《PMC-生產計劃與物料控制》
----向富士康學習生產管理系統系列課程
【課程對象】:總經理、副總、生產經理、計劃及物控、采購團隊、車間主任等管理人員
【課程時間】:2天(6H/天)
【內訓標準】:課程內容可據企業培訓需求調整
【主講老師】:沈懷金(>>點擊查看講師詳細介紹)
【課程背景Background】
當前很多企業處於沒訂單愁(沒活干),有訂單更愁(做不出來)的狀態,而造成這種狀態大多數是因為缺少或沒有合適的生產計劃造成的。
生產計劃是制造業企業的“心臟”,掌控營運、資金、物流、信息等動脈,其制度和流程直接決定企業能否有效統籌資源,能否實現高效有序生產,特別是在當前市場需求個性化越來越多的時代,對生產計劃的制訂提出了更高的要求。本課程以在短時間內幫助企業解決生產計劃方面的難題!
生產計劃企業也許天天在制定,實施過程卻事與愿違;銷售預測總是有誤差,生產計劃調度人員素質急待提高,庫存問題越來越嚴重,緊急訂單無法兌現, 想構建完善的物料控制體系,卻抓不住要領。
企業運作要求的是過程的可控性,它假定了整個管理過程是相對穩定的,而我們實際的管理過程是極不穩定的;我們在多數企業咨詢案中發現,計劃達成率普遍在50%左右,如何將生產過程從“不確定”走向“確定”,將是本課程要解決的主要內容。學好本課程并咨詢落地,將徹底改變管理亂相。
【課程收益】
管理系統化的概念與思維
明確自我職責,提升管理意識;
掌握生產運作模式
生產計劃的職能
生產排程的方法
排程的要領與演練
影響生產排程的問題點
計劃系統優化
物料存量管理與采購過程控制
物料控制計劃與實施;
強化企業制度執行力;
長效機制打造與系統化管理。
【課程大綱】
課前分享與互動
企業的運作模型分享
現場學員分享及交流
企業利潤的三大來源
企業管理的六大問題
第一講.制造業生產計劃的模式
1. 計劃性生產特點
2. 訂單性生產特點
3. 混合性生產特點
第二講:生管的工作職責與目標
1. 生管的工作定位
2. 生管的工作目標
3. 生管的能力與要求
4. 生管的工作職責
5. 生管工作溝通要素
6. 生管對生產的五重管理
第三講 生產計劃的形成與目標分解實現邏輯
1. 目標的定義
2. 海爾OEC釋義
3. PDCA & SDCA
4. 大目標:年度生產計劃 月度生產計劃
5. 小目標:周生產計劃
6. 即時目標:日計劃 & 時段計劃分解
7. 【六日工作法】
1)生產目標如何實現?
2)日計劃——每日工作任務分解
2)日備料——每日做好班前準備
3)日協調——每日信息快速傳播
4)日攻關——每日打通管理瓶頸
5)日稽核——每日稽查、查反復、反復查
6)日考核——每日成果兌現
【案例-生產日協調流程】
【案例-生產績效實現】
【案例-生產日稽核流程】
第四講 生產計劃排程要領
1. 排單的原則
2. 排程的要素
3. 標準產能計算--(標準工時UPH)
4. 計劃優先規則制定
案例分享
5. 生產排程影響因素
1)生產排程十大常見問題
2)產銷失調的解決方案
3)欠料對計劃與交期的影響
4)生產進度落后及其解決對策
6. 離散式生產模式計劃特點
1)工程或項目主計劃的評審
2)加工順序的評定
3)加工時序的確定
4)物資計劃的確定與執行
5)采購計劃執行九道手法
6)滾動計劃與生產協調
7. 生產策略執行的核心手法
1)生產計劃制訂的十六字真言解讀
2)前推生產模式
3)滾動物料計劃
4)頻繁修訂計劃
5)快速響應需求
第五講 交貨周期與物料交貨周期的劃定
1. 訂單交貨周期數據收集與分析;
2. 物料交貨周期數據收集與分析(供應商產線產能認證)
3. 訂單作業周期劃分(訂單轉換,技術準備;物料采購,生產)
4. 各類物料采購策略的制訂(采購,外發加工,自制,策略庫存)
5. 各類物料采購,外發加工周期的確認(單向跟催與雙向交流)
6. 策略庫存物料采購時機及庫存方式確認;
7. 庫存控制與存量管制
8. 延誤交貨分析與交期改善
1)物料的延誤狀態分析;
2)供應商延誤狀態分析排行;
3)延誤供應商產能與交貨能力再分析;
4)供應商交貨能力輔導與選別;
9. 如何建立物料控制的長效機制
1)定位(戰略)與理性(配稱);
2)精確的流程與細節的規范;
3)導入信息化系統----MRP運算機制
A)賬物卡
B)BOM
C)準備期
D)毛需求與凈需求
【案例-采購跟催報表】
【案例-交期分解表】
第六講 離散式生產模式計劃特點
1. 工程或項目主計劃的評審
2. 加工順序的評定
3. 加工時序的確定
4. 物資計劃的確定與執行
5. 采購計劃執行九道手法
6. 滾動計劃與生產協調
第七講 如何建立物料控制的長效機制
1. 定位(戰略)與理性(配稱);
2. 精確的流程與細節的規范;
3. 健康的機制與良性的雙向互動;
4. 不斷的修正與升級;
5. 生產計劃操作-六大管控方法
A).計劃管理失控點分析
B).三要素法
C).限制選擇法
D).分段控制法
E).稽核控制法
F).數據控制法
G).橫向控制法
第八講 執行保達成 計劃六日工作法
1. 目標如何實現?
2. 日計劃——每日工作任務分解
日計劃六重控制
3. 日備料——每日做好班前準備
備料制的六大動作
4. 日協調——每日信息快速傳播
生產協調會運作
5. 日攻關——每日打通管理瓶頸
6. 日稽核——每日稽查、查反復、反復查
追動作,查結果
7. 日考核——每日成果兌現
日公布>周評比>月考核
第九講 課程總結
1. 長效機制的打造
2. 執行不力的現狀分析
3. 革除執行的四大陋習
4. 五DING管理法
5. 課程總結與升華
跟進或指導
(課綱順序和內容可根據需要進行微調)
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