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      質量管理培訓專題

      質量管理培訓專題

      企業培訓網擁有專業的質量管理培訓專家團隊,提供優質質量管理培訓服務。近期質量管理培訓課程:《質量成本控制與質量改善實務》、《新舊QC七大工具(十四個質量工具)》、《質量管理與質量改善》、《全面質量成本分析與控制》、《現場主管質量管理能力提升實戰訓練》、《現場質量問題分析與解決》、《質量零缺陷與TQM全面質量管理》、《質量管理五大核心工具》等培訓班,歡迎報名參加培訓。

      ·質量成本控制與質量改善實務
      學員對象:質量總監、經理、管理人員、質量工程師等

      課程背景:
      在成品價格市場要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢下,要有效地降低企業的總成本,一味依靠降低采購成本來降本,勢必導致供應商與客戶兩敗俱傷。企業必須從軟成本入手,企業質量損失成本數目驚人,如某大品牌手機因質量事故導致數十億元的損失,質量成本已然成為企業的第一大軟成本,必須引起眾多企業管理層足夠重視。
      據美國質量協會統計,企業顯性質量成本一般占總運營成本(不含原材料成本)的25%以上,而隱性質量成本則是顯性質量成本的3-4倍。如果產品成本是企業降低成本的金礦,那么質量成本就是企業降低成本的金礦。
      如果質量成本控制不好,將可能直接增加了企業的采購成本、產品制造成本、庫存資金占用成本、客戶服務成本,而間接導致客戶定單的減少和企業品牌的減分,甚至企業的關門或破產。

      課程收益:
      面對客戶越來越高的品質要求,如何有效的控制產品質量成本?
      品質改善從哪里入手?
      采取什么方法?
      如何分析產品質量成本?
      通過哪些途徑和方法來降低產品質量成本?

      培訓內容:
      第一部分:質量成本的構成和影響分析、與其他成本的區別
      1.預防成本的組成和影響分析
      2.鑒定成本的組成和影響分析
      3.內部失敗成本的組成和影響分析
      4.外部失敗成本的組成和影響分析
      5.質量成本的責任
      6.質量成本與其他成本的區別……

      ·新舊QC七大工具(十四個質量工具)
      課程目的:
      讓學員對日常工作中常用的過程數據收集、分類、統計、分析和應用方法的概念進行理解,進而學習QC常用7種工具的原理、應用分析和關鍵要點,為實際生產過程和質量分析提供最基本的方法。

      課程特點:
      把握基礎,注重實用,避免常見的枯燥無味的理論灌輸,以易于理解例子來理解各種重要概念,并在練習中掌握QC7種工具的基本數據收集過程和結果分析要點,讓學員逐步理解QC7大工具的實際運用方法(為便于工作使用和實施,本課程將會簡單介紹質量統計軟件MINITAB的實際運用)。

      講師介紹:胡老師
      自2001年始從事質量相關工作,機械電子工程專業背景,MBA,質量經理。
      從產線質量工程師做起,務實嚴謹。長期負責質量管理體系的運行與維護、客戶質量投訴和審核處理以及生產線質量的管控和改進工作,對電子、電氣、醫療設備、 醫療和實驗流體組件以及環保相關設備制造行業工廠生產和管理流程,供應商質量管理,生產一線的質量控制工作有實際的工作經驗和深入的理解。臺達綠帶,通用 電氣黑帶學員,熟悉如何應用質量工具解決生產問題,對生產制造型企業的一線運營和管理系統非常了解,善于診斷制程問題,發起自我審核和應對客戶審核。另有 輔導新工廠建立ISO9001質量體系并通過第三方審核的經歷,對制造業公司RoHS體系(QC080000)的建立和管理有實踐經驗。

      ·質量管理與質量改善
      【培訓對象】企業管理決策高層管理人員、品質管理相關管理人員,品質部長\品質總監、管理者代表、品質經理、品質工程師、設計、技術、制造、工程、市場部門相關中高層管理人員、采購決策管理相關管理人員、SQM、現場改善負責人及骨干成員
      【課程背景】
      從八十年代,我國國內企業引進ISO9001、全面質量管理TQM等質量管理體系至今,二十多年真正將品質管理理念、方法、工具運用好并產生良好效果的制造型企業是鳳毛麟角,大多數國內制造型企業實際還是停留在品質檢驗階段,通過被動的檢驗把關來防止不合格的來料不進廠;不合格在制品、半成品不流入下道工序;不合格的成品不出廠。深究其根源,是企業由于沒有深刻理解質量管理體系的內涵與精髓,導致品質問題層出不窮、重復發生,品質損失成本急劇上升,客戶投訴、退貨索賠等重復發生,品質問題和事故得不到根本解決。長此以往,客戶、訂單流失,嚴重影響了企業的生存與發展。痛定思痛,只有堅定“高品質就是零缺陷, 顧客滿意是硬道理”理念,從傳統的“只能做產品”而轉變到“可以保證產品”的品質管理格局上來。
      本課程為制造型企業管理人員研修《品質管理與品質改善》。TQM全面質量管理把品質放在經營戰略的高度,品質經營指的是在最高層的領導下將質量轉變為經營的最優先課題。在整個經營活動中,利用全員參與和系統手段的全公司性的綜合經營管理活動。為有效提升市場品質、滿足客戶的品質要求,需要全員正確樹立“五不”品質政策,從品質源流和過程系統入手,通過品質策劃、品質控制、品質改善和品質保證,從而獲得經營品質的進一步提升。通過確??蛻魸M意,達至企業長遠的成功,同時為企業員工和社會整體利益作出貢獻。

      【課程目標】
      ·認識品質管理的發展歷程,樹立全面質量管理的理念、經營思想
      ·理解全面質量管理的觀念、TQM的框架、TQM的目標;特別能夠理解TQM與ISO9000及SPC的相互關系,樹立正確的現代品質意識及理念
      ·幫助管理人員建立一套有效的品質管理及品質提升機制
      ·掌握最有效和最實用的現代品質管理方法、管理工具及實戰技巧

      【課程大綱】
      1、 品質認知與品質意識
      品質的準確內涵:滿足客戶的需求(產品與服務)
      品質的5種錯誤觀念
      ·高檔產品才有品質,低檔產品無需最求品質(山寨意識)
      ·品質是無缺陷的產品(提防品質部門的“過剩質量”)
      ·外觀靚麗最重要,客戶看不見之處可以忽略品質
      ·僥幸心:下工序、品檢、客戶發現不到的話,就不存在品質不合格
      ·品質管理是品控部門的職責,發現不到品質不良是品控部門的失職,與己無關……

      ·全面質量成本分析與控制
      授課對象:與質量相關的部門經理、主管、工程師及相關管理、技術人員、工廠財務、成本會計。

      課程背景:
      沒有質量,就沒有企業的明天!
      質量作為企業未來競爭的決戰場,在Q(質量)、C(成本)、D(交期)、S(服務)全方位激烈競爭中扮演著重要的角色!
      質量是一種道德,更是一種責任,質量就是企業的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多,而且也很認可,但質量和成本之間往往很難均衡,既要保證公司的利潤,又要維持高品質,如何低成本實現高品質?這是擺在大家面前的一個難題。
      質量的高水平和低成本更強調第一次就把事情做對,而非依靠大量的檢驗、返修等工作,以質量成本的增加為代價來提升質量合格率。
      質量成本是企業管理的經濟表現,是衡量體系是否有效的重要因素。對質量成本的管理有利于控制和降低企業的經營成本。而要在維持品質的前提下控制和降低質量成本,既需要建立質量成本意識,又需要明確質量成本架構,更需要尋求質量控制的途徑和工具。
      本課程將帶領學員共同探討質量成本的構成,并重點分享質量成本的降低之道,最終幫助企業通過管理質量成本,找到降低生產成本的途徑,從而促進經濟效益的提高。

      培訓目標:
      從系統的角度了解現代企業質量管理的真正含義,了解質量與成本的相互關系及質量成本的歷史發展
      ·掌握質量成本的分類及計算方法,了解作為成本會計如何在成本項目中合理區分質量成本及質量成本在制造費用中的具體體現方式
      ·掌握質量成本的三級科目分類方法,建立質量成本基礎數據收集系統的方法與技巧;學習質量成本預算管理編制及控制方法
      ·了解合格品成本(COC)與不合格品成本的(CONC)的區別于聯系,掌握COC及CONC的統計分析方法
      ·為什么中國制造業成本降低異常困難?其中質量成本就高達30%以上——揭秘中國制造業質量成本高企的根本原因,
      ·全面掌握質量預防成本、質量鑒定成本及質量缺陷成本的定義及統計分析方法,學習如何通過質量成本杠桿原理,降低整體質量成本
      ·學習如何通過現代質量管理技術提高質量投入效率,提高質量的“投資回報率”
      ·掌握如何通過全面質量成本管理的有效實施,降低企業生產制造成本10%以上的方法

      課程大綱:
      一、質量成本及財務分析
      ※工廠質量成本的定義
      ·工廠質量管理的發展
      ·現代質量管理的四大要素
      ·質量活動中產生的成本分析……

      ·現場主管質量管理能力提升實戰訓練
      培訓對象:生產人員、新員工、IQC、IPQC、FQC、OQC、QA、QE、SQE、質量部門管理人員、工藝部門、班組長等各級管理人員

      課程特點與收益:
      本課程系統講授了制造業工廠最實用的現場質量管理理念、質量管理的策劃和控制、質量工具、統計分析技術、質量改進方法、生產過程控制等,結合目前國內企業的現狀,幫助現場管理人員提升員工的質量意識,提高質量管理能力。通過本課程的學習,學員能夠:
      1、明確現場質量管理實質
      2、增強質量意識,掌握質量管理本質
      3、明確現場質量管理的重點及工作關鍵的點
      4、掌握先進的質量管理常用方法和技巧
      5、能夠持續提高質量管理水平
      6、持續降低質量成本,提升現場管理水平
      7、提升企業現場管理水平,產品競爭能力

      課程大綱:
      第一章:現場質量管理理念篇
      1、質量認識
      2、質量意識
      3、質量管理的職能
      4、質量管理標準
      5、基本原則
      6、質量意識差距模型

      第二章:質量策劃與質量成本管理
      1、質量控制崗位
      2、人員的職責
      3、質量管理體系……

      ·現場質量問題分析與解決
      授課對象:質量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領班、生產主管。
      課程背景:
      質量是企業生存和發展的根本。在企業中,超過90%的對產品質量和服務的投訴是由于產品質量問題。企業也重視質量管理,也實施了很多改善,但是實際情況往往是:雖然通過了ISO質量體系認證,各種質量文件也齊全,但質量問題并非高枕無憂;報廢返工在生產線上往往層出不窮,因質量問題造成的成本損失居高不下,現場管理人員與工程師深受其擾。
      作為現場管理者或質量改善工程師的您,為了保證生產,不得不承擔起“消防員”的職責,每天都要解決大量的質量問題。
      您在解決問題的過程是否發現,有一類問題的發生原因很清晰,您馬上就可以找到解決措施,并實施改善;但還有一類問題,您不清楚問題發生的原因是什么,需要根據經驗或相關人員開會討論,確定解決方案,但實施改善后,要不問題依然存在,要不改善后不久該問題又會出現!
      如果您也面臨類似情況,也在為這類問題頭疼不已,冠卓的“現場質量問題分析與解決”課程是您的必修課程!
      本課程將講授一種被業界廣為認可的質量問題分析與解決的運作機制,詳細闡述小組團隊建設、運作流程,同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合,從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。
      經過本課程的培訓后,您將會掌握結構化的分析和解決問題的方法和工具,您分析和解決問題的能力將會得到顯著提升,并有效改善工作現狀!
      培訓目標:
      ·學會認識和定義不同的問題
      ·掌握運用數據準確描述問題的方法
      ·掌握問題的原因分析方法,并找出合適的解決措施
      ·掌握問題的控制方法,建立起問題解決的文化……
      ·質量零缺陷與TQM全面質量管理
      授課對象:質量經理、質量工程師、SQE、生產副總、生產主管,車間主任、班組長、企業研發設計部、技術部、工程部的總工、主管與骨干人員等。
      課程背景:
      沒有質量,就沒有企業的明天!
      2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上,20公斤不合格色粉質量問題使工廠關閉,被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺;
      2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件,給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊,眾多企業高管入獄。
      全球最大的汽車企業,以精益生產而聞名的日本豐田,因為油門踏板與剎車缺陷,面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場及品牌損失!
      質量作為企業未來競爭的決戰場,在Q(質量)、C(成本)、D(交期)、S(服務)全方位激烈競爭中扮演著重要的角色!
      價格競爭是暫時的,質量競爭是永恒的,但在我們日常的質量管理中,卻經常會面臨由于質量意識和技能不夠所引發的質量問題,從某種程度上來講,員工的技術能力和質量意識不夠是質量問題頻發的主要原因,這也成為我們提高質量的瓶頸。
      質量是一種道德,更是一種責任,質量就是企業的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多,而且也很認可,但如何低成本實現高品質,卻是擺在大家面前的一個難題。
      要提升質量水平,要有方法工具和思路,同時更要調研全員的參與!
      TQM 全面質量管理就是一種利用集體智慧,運用先進質量管理工具,全方位進行提升產品質量的一種最有效的低成本手段。而零缺陷質量管理ZDQM則強調 第一次就把事情做對,而非依靠大量的檢驗、返修等工作,以質量成本的增加為代價來提升質量合格率。
      TQM與零缺陷的結合將從質量改善整體思路、團隊心智模式、質量改善實用工具等角度為企業提供全面的質量改善方案,本課程將幫助學員學會TQM推動過程,以全員參與質量文化作保證,以零缺陷為出發點,通過“全員、全范圍、全過程” 的質量管控,提升“物的品質、事的品質、人的品質、環境的品質”為手段,最終實現 “零缺陷、感動客戶”的企業目標。
      培訓目標:
      ·樹立正確的質量管理的理念
      ·理解TQM全面質量管理的觀念、框架、目標;
      ·掌握TQM的工具、方法和關鍵點控制
      ·掌握源流品質管理的管理要點
      ·掌握現場品質管理的要點
      ·學習實現質量零缺陷的相關工具及方法
      ·質量管理五大核心工具
      課程目標:
      通過強化培訓,綜合企業實際案例分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用,使參加培訓的人員能夠:
      ·了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內在聯系
      ·明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求
      ·明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求
      ·掌握FMEA在APQP過程中的作用及系統完整實施FMEA的方法
      ·掌握實施MSA的時機和方法
      ·理解過程控制的理念,掌握實施SPC的方法

      課程安排:

      第一天:APQP+PPAP
      第二天:FMEA
      第三天:SPC+MSA

      講師介紹:戴老師(Clare Dai)
      【講師資質】
      ? ISO9001 和ISO14001 審核員
      ? 國家注冊質量工程師
      ? 國家注冊標準化工程師
      ? 美國國際汽車監督局 體系見證審核翻譯 IAOB (International Automotive oversight bureau)
      【講師介紹】
      戴老師畢業于上海交通大學。在汽車制造企業中具有十幾年的質量方面的豐富經驗,熟知制造及生產管理系統,精通質量管理體系、業務流程改善,具有良好的溝通技巧和組織協調能力,關注客戶,結果導向,擅長激勵團隊合作精神,在質量管理以及環境方面取得了突出的業績,尤其擅長工具類的培訓和輔導。曾作為美國國際汽車監督局IAOB 的見證審核員體系翻譯,現場翻譯并經歷過多次見證審核。戴老師被聘任NSF、BSI(英國標準協會管理學院)和BV(必維國際檢驗集團(中國))高級講師,主要負責開發和實施質量和環境等課程……

      ·APQP&PPAP產品質量先期策劃控制計劃生產零件批準程序
      培訓對象:企業內開發、質量、營運副總,生產(制造)部經理、主管、工程師,質量管理部經理、主管、工程師,開發部經理、主管、工程師,技術部經理、主管、工程師及生產部班組長等

      課程目標:
      通過強化培訓,綜合企業實際案例分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用,使參加培訓的人員能夠:
      ·了解APQP的邏輯體系和內在聯系
      ·明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求
      ·明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求

      課程大綱:

      一. APQP概述 APQP Overview
      ? APQP的核心理念:產品的質量和成本是設計出來的
      ? 項目管理在APQP中的應用
      二. 定義和確定項目
      ? 定義和確定項目的實施過程、輸入及輸出
      ? 如何建立項目團隊并明確成員職責
      ? 材料清單的建立
      ? 過程流程圖的建立與分析
      ? 質量特性的分級標準
      ? 案例分析
      三. 產品設計
      ? 產品設計的實施過程、輸入及輸出
      ? 設計的控制方法
      ? 設備、工裝、設施的要求……

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