·SPC統計過程控制實戰培訓(廣州) |
| 培訓安排：2024年10月18-19日 廣州
培訓費用：4580元（含資料費、午餐費、專家演講費） 培訓對象：研發、工程、技術、生產、品質等部門管理人員。 課程背景： 穩定的過程，產出品質穩定的產品！ 過程的變異是普遍存在的，為就是為什么我們生產的產品之間總會有差異。如果過程只存在普通原因的變異，那么，這個過程是可以控制的，穩定的；如果過程里存在特殊原因引起的變異，那么過程將是不可控的，不穩定的。較小的普通原因變差，帶給我們較好的過程能力。 因此，識別并消除生產過程中的特殊原因，將使生產過程進入穩定狀態，穩定的生產過程將產品質穩定的產品；識別過程的變異原，減少過程變通原因帶來的變差，將讓我們獲得更好的過程能力。穩定且過程能力好的生產過程，就是我們所追求的生產過程。 本課程告訴你：如何在SPC的解析階段識別特殊原因，并消除特殊原因，讓過程進入穩定狀態；在穩定的生產過程中，如何預先發現即將要發生的品質異常，將問題消除在萌芽階段；如何從管理圖中找出平均值與標準差的變化；如何用分組法及層別法找出影響過程能力的關鍵因素，并加以改進；如何全面理解過程能力/過程性能與合格率之前的關系。 培訓目標： ·理解變異的基本概念及品質變異的原因 ·學會制作管制圖； ·學會判讀管制圖； ·學會用管制圖結合層別法解決生產過程中的品…… |
| ·質量五大工具之SPC、MSA、FMEA培訓班(廣州) |
| 培訓安排：2024年7月25-27日 廣州
培訓費用：5880元（含資料費、午餐費、專家演講費） 培訓對象：質量工程師，供應商管理工程師，售后質量工程師，研發的產品工程師，工藝工程師，采購工程師，銷售工程師，市場開發工程師，質量經理，生產的車間主任等。 課程背景： 生產過程的質量控制是保證產品質量的重要環節，穩定的生產過程會帶來質量上的飛躍。如何保障生產過程的穩定性？過程中收集大量的數據是否存在偏差以致誤導我們下錯決策？還有哪些潛在的可能因素影響著我們的過程輸出，如何進行提前的識別及預防呢？ 本課程將深入淺出的全面介紹統計過程控制ＳＰＣ如何在現場質量控制的運用；通過測量系統分析MSA分析檢驗系統是否可靠；以及通過失效模式及影響分析FMEA識別過程的風險點并提前做好流程的預防，保障生產過成的穩定性。 講師有著多年豐富的實踐經驗，將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統計語言，確保不同層次的學員都能理解。本課程非常著重實用性，課堂中將采用大量的實際案例，并進行深入的實際應用討論，確保學員能真正的學以致用。 培訓目標： 采用理論與實踐相結合的教學模式，全面介紹SPC的先進工具及運用原理； 通過MSA的培訓掌握如何進行測量系統可靠性的評估及如何構建測量系統管理體系； 掌握FMEA對流程進行風險的分析和評估，以及在實際的工作中如何對流程進行提前的預防。 …… |
| ·SPC統計過程控制與MSA測量系統分析(北京-鄭州-南昌) |
| 培訓安排：2024年5月28-29日北京、6月12-13日鄭州、8月17-18日北京、8月20-21日南昌、12月13-14日北京 培訓對象：質量工程師，量檢具管理和使用人員，供應商管理工程師，售后質量工程師，研發的產品工程師，工藝工程師，采購工程師，銷售工程師，市場開發工程師，生產的車間主任，車間工藝員等、生產班組長，生產線工人，檢驗員等。 培訓費用：3880元/人（含培訓費、資料費、會務服務費） 課程背景： 在QS9000（或ISO/TS16949等）汽車業質量體系中，均具有針對測量系統分析的強制性要求,亦即：企業除應對相關量具（或測量儀器）執行至少每年一次的定期校正以外，還必須對其實施必要的測量系統分析（即：MSA）。而SPC(Statistical Process Control)統計過程控制，是企業提高質量管理水平的有效方法，是對制造流程進行測量、控制和品質改善的行業標準方法論。它利用統計的方法來監控過程的狀態，確定生產過程在管制的狀態下，以降低產品品質的變異。它將在實時生產過程中獲得的以產品或其他形式存在的質量參數繪制在事先確定好控制限的圖表上，從而幫助企業對生產的過程進行實時的管控與分析。 本次課程SPC內容則可以幫助企業找出最大品質問題原因,以便工作更有績效，減少數據在人員傳遞的過程中的變異，分辨數據的真實性，從宏觀到微觀全面真實地了解品質狀況，使企業減少損失，贏得顧客的信譽。 MSA內容能幫助企業了解測量過程，確定在測量過程中的誤差總量，及評估用于生…… |
| ·五大工具（APQP-FMEA-SPC-MSA-PPAP）整合培訓(蘇州-鄭州-嘉興-南昌-北京-上海-合肥) |
| 培訓安排： 2024年4月23-27日蘇州、5月14-18日鄭州、8月13-16日嘉興、8月27-31日南昌 2024年10月29-11月2日北京、11月19-23日上海、12月3-7日合肥 培訓對象：管理者代表，質量經理，質量工程師，第一方、第二方和注冊審核員。 培訓費用：6000元/5天；4800元/4天（含培訓費、資料費、午餐、茶點、發票） 課程背景： 自國際汽車推動小組（IATF）ISO/TS16949：2002汽車行業生產件與相關服務件的組織實施ISO9001：2000的特殊要求的技術規范以來，中國的汽車整車廠紛紛推薦其供應采用這一標準，從而在大江南北掀起了一股TS-2熱潮。 眾所周知，QS-9000的五大工具類課程，即生產件批準程序（PPAP）、產品質量先期策劃和控制計劃（APQP）、潛在失效模式及后果分析（FMEA）、測量系統分析（MSA）、統計過程控制（SPC）仍然是IATF所推薦的配套工具類手冊。 同時，AIAG于2002年先后推出了FMEA和MSA的最新版本（第三版），為了在中國推廣和借鑒國際汽車工業質量管理先進經驗，促進和提高中國汽車行業整體質量管理和質量保證水平，應廣大學員的要求，特推出新版核心工具培訓課程，全部課程由TS16949資深審核員擔任主講，將結合深入淺出的案例闡述工具類課程在實際工作中的運用并有針對性的解答學員的疑難問題。 課程大綱： 第一部分&n…… |
| ·統計過程控制（SPC）培訓班(上海-蘇州) |
培訓安排：2024年3月28-29日上海、7月04-05日蘇州、11月11-12日上海 培訓費用：3500元/人（含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費）
培訓對象： |
| ·SPC統計過程控制高級研修班(北京) |
| 培訓安排：2023年8月26-27日 北京 培訓費用：4680元/人（含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等） 培訓對象：企業內開發、質量、營運副總,生產（制造）部經理、主管、工程師,質量管理部經理、主管、工程師，開發部經理、主管、工程師，技術部經理、主管、工程師及生產部班組長等 課程收益： 通過強化培訓，綜合企業實際案例分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用，使參加培訓的人員能夠： 1.了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內在聯系 2.理解過程控制的理念，掌握實施SPC的方法 課程大綱： 一、為什么要控制過程 l. 檢驗的缺陷 2. 過程控制的優越性 3. 控制的三種層次 二、統計學初步 1. 統計學的階段:統計描述,統計推斷和試驗設計 2. 連續型數據和離散型數據 3. 總體和樣本 4. 統計的基本變量:均值和標準差 5. 直方圖的概率和分布 6. 正態分布 7. 作為能力尺度的Z值 三、影響過程的因素—如何將過程與統計連接起來 1. 過程的概念 2. 數據的分布與過程 3. 造成分布變化的原因—波動 4. 普通原因和特殊原因 四、連續型數據的控制圖 1. 數據的收集與合理分組 2. 控制圖原理 3. 控制界限的計…… |
| ·IATF16949之五大核心質量工具：APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP(廣州) |
| 培訓安排：2023年6月26-27日 廣州 課程費用：3200元/人（含資料費、證書費、場地費、講師費、午餐費、茶點費等） 培訓對象：企業管理者代表，QA負責人，QC負責人，內審員、QA，QE等。 課程背景： 工具類的培訓課程必須以最終成效為驗收標準。起源于汽車行業要求的五大核心工具在汽車供應鏈、電子電器產品供應鏈的日益推廣和使用過程中，其含金量得到越來越多企業的認可。采用體驗式培訓模式，依據IATF推薦的配套工具類手冊的知識內容，配上企業現場使用案例，將使學員們在課堂上不僅學到APQP（先期產品質量策劃）、PPAP（生產件批準程序）、FMEA（失效模式及其后果分析）、SPC（統計過程控制）和MSA（測量系統分析）等工具的核心內容，而且可以讓學員的分析能力、判斷能力、總結能力得到全面提升，讓企業質量經營的持續改進更加高效。 課程收益： 全面了解APQP、PPAP、FMEA、MSA和SPC的邏輯體系和內在聯系； 明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求； 明確作為APQP輸出的PPA文件要求和提交要求； 掌握新版FMEA在APQP過程中的作用及系統完整實施FMEA的方法 掌握實施MSA的時機和方法 理解統計過程控制的理念，掌握實施SPC方法。 課程內容： |
| ·五大工具（APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP）整合培訓(蘇州) |
| 培訓安排：2023年3月23-25日 州市工業園區星桂街33號鳳凰國際大廈 培訓費用：3980元（含培訓費、資料費、午餐及茶點） 培訓對象：管理者代表、產品技術經理、質量經理、項目經理、設計工程師、制造工程師、質量工程師、過程審核員和其他參與新產品或新制造過程開發、過程標準化和過程改進的人員。 課程背景： 汽車行業的質量管理體系標準ISO/TS 16949中所宣導的三大質量理念包括：持續改進、缺陷預防、在整個供應鏈中減少變差，五大工具的有效應用可以幫助企業真正落實這些原則。TS16949的五大工具，即產品質量先期策劃和控制計劃(APQP)、潛在失效模式及后果分析FMEA)、統計過程控制(SPC)、測量系統分析(MSA)、生產件批準程序(PPAP)構成了TS16949質量管理體系的核心組成部分，也是IATF所推薦的配套工具類手冊。 五大核心工具是指在新產品/項目的設計開發過程中，客戶和供應商以先期產品質量策劃與控制計劃（APQP）為主線，輔以潛在失效模式和效應分析（FMEA）、統計過程控制（SPC）、測量系統分析（MSA）的使用，最終獲得客戶對新產品/項目的認可（PPAP），確?？蛻艉凸⿷淘诹慨a過程中實現對產品缺陷的預防、減少生產中的變異、縮短生產周期等。 本課程以APQP的實施為主線，結合具體產品，詳細講解新產品導入過程中所需的知識和技能，并通過練習使學員能靈活運用FMEA、DVP&R、SPC、…… |
| ·SPC統計過程控制(線上-蘇州-天津) |
| 培訓安排：2022-07-04【在線】 07-20【蘇州】 07-20【天津】
培訓費用：1400 元/位（含培訓費、資料費、發票） 培訓對象：質量體系推行人員 工程技術人員 質量體系內審員 任何參與產品工程、制造、質量控制，質量改善或銷售的相關人員 任何需要學習質量體系管理工具的人員 課程介紹： 為達成預防之目的，ISO/TS 16949質量體系標準中明確要求組織必須掌握及理解SPC的基本概念，如變差、穩定、過程能力、過度調整等，并能在組織有效應用SPC。這一天的培訓課程通過小組活動和學員親自參與來展開對SPC的學習。學員能夠確定SPC在過程控制中成為一項預防工具的益處，以及獲得SPC應用的實戰技能。 課程收益： ·了解ISO/TS 16949中對質量體系核心工具的基本要求 ·系統學習統計過程控制（SPC）的理論及應用方法 ·能結合質量體系運作、制定SPC推進方案 ·應用SPC理論，分析解決過程控制中的實際問題 ·提高內審員對核心工具（SPC）的審核技能 課程大綱： 質量控制與預防的概念 SPC與ISO/TS 16949的聯系 SPC之發展過程 統計知識及基本工具介紹 過程控制的理論 特殊特性的概念及SPC應用要點 計量型 （Variables）數據的控制圖 計數型 （Attribu…… |
| ·質量實戰工具培訓班-SPC+MSA(北京) |
| 培訓安排：2021年6月25-26日 北京
培訓費用：3680元（含資料費、午餐費、專家演講費） 授課對象：質量工程師，量檢具管理和使用人員，供應商管理工程師，售后質量工程師，研發的產品工程師，工藝工程師，采購工程師，銷售工程師，市場開發工程師，生產的車間主任，車間工藝員等、生產班組長，生產線工人，檢驗員等。 課程背景： 在QS9000（或ISO/TS16949等）汽車業質量體系中，均具有針對測量系統分析的強制性要求,亦即：企業除應對相關量具（或測量儀器）執行至少每年一次的定期校正以外，還必須對其實施必要的測量系統分析（即：MSA）。而SPC(Statistical Process Control)統計過程控制，是企業提高質量管理水平的有效方法，是對制造流程進行測量、控制和品質改善的行業標準方法論。它利用統計的方法來監控過程的狀態，確定生產過程在管制的狀態下，以降低產品品質的變異。它將在實時生產過程中獲得的以產品或其他形式存在的質量參數繪制在事先確定好控制限的圖表上，從而幫助企業對生產的過程進行實時的管控與分析。 本次課程SPC內容則可以幫助企業找出最大品質問題原因,以便工作更有績效，減少數據在人員傳遞的過程中的變異，分辨數據的真實性，從宏觀到微觀全面真實地了解品質狀況，使企業減少損失，贏得顧客的信譽。 MSA內容能幫助企業了解測量過程，確定在測量過程中的誤差總量，及評估用于生產和過程控制中的測量系統的充分性，促進了解和改進（減少變差）。根據獲得的過程加工部件的測量數據去分析過程的狀態、過程的能力和監控過程的變化，確保分析的結果是…… |
| ·SPC&MSA統計過程控制與測量系統分析(上海) |
| 培訓安排：2021年4月15-16日上海 7月29-30日上海 11月25-26日上海 培訓對象：企業內開發、質量、營運副總,生產（制造）部經理、主管、工程師,質量管理部經理、主管、工程師，開發部經理、主管、工程師，技術部經理、主管、工程師及生產部班組長等 培訓費用：¥3,200元/人（包含：培訓費、培訓教材、增值稅發票、證書、午餐及茶歇） 培訓收益： 通過強化培訓，綜合企業實際案例分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用，使參加培訓的人員能夠： ·掌握實施MSA的時機和方法 ·理解過程控制的理念，掌握實施SPC的方法 培訓大綱： SPC統計過程控制 一. 為什么要控制過程 檢驗的缺陷 過程控制的優越性 二. 影響過程的因素—如何將過程與統計連接起來 過程的概念 數據的分布與過程 造成分布變化的原因—波動 &…… |
| ·SPC測量系統分析(蘇州) |
| 培訓安排：2021年2月27-28日 蘇州 學習費用：2000 元/位（學課程，換好禮，贈送VIP） 培訓對象：項目經理，設計、質量，工藝、設備和制造工程師，質量檢驗員，質量體系、供應商管理人員。直接負責準備PPAP的人員或APQP小組成員 學員背景要求： 具備基本的電腦操作，基本質量管理體系、先期產品策劃知識和過程控制理論，以及基本的產品生產過程知識。建議參加培訓人員應至少包括以下人員：設計工程師，質量工程師，產品工程師，工藝工程師、設備工程師、供應商工程師以及現場檢驗和測量人員等。 培訓目標： 理解SPC的基本原理和實踐方法； 了解過程變差及其評價方法，開展過程能力的評估； 掌握基礎的統計概念和SPC的基本步驟； 建立均值、極差圖和均值、標準差圖，并能對控制圖作解釋； 了解過程改進循環和過程控制過程的各階段運用控制圖的流程； 掌握新版中各類特殊控制圖的應用環境及應用方法； 掌握新版中提出的過程能力分析方法； 掌握運用軟件（Excel、Minitab）進行SPC運用。 了解對于過程度量的有關定義。 課程信息： 以分析過程變差著手，以基本的統計概念為先導，介紹統計過程控制的原理和實踐;使學員認識為何SPC是持續改進的工具和SPC在過程控制中的作用。對于第一版的基本控制圖和第二版中新增的各種特殊控制圖，以實際實踐講解其應用環境，應用步驟及其原理。講解如何使用統計軟件（Excel，Minitab等）進行S…… |
| ·統計過程控制SPC（第二版）(上海) |
| 【培訓安排】2020年11月09-10日上海 【課程費用】￥3800/人（含授課費，資料費，午餐費，茶點） 【課程介紹】過程是否穩定？過程能力是否足夠？是技術問題還是管理問題？SPC可以幫助我們解決這些問題。SPC主要有兩個作用：一、分析問題（這點經常被使用者遺忘）：通過識別過程是否受控，將問題分解為突發性問題（過程失控）還是結構性問題（過程受控但能力沒有達到要求），為解決問題提供方向；二、監控過程：通過使用合適的控制圖監控過程是否受控，僅在過程失控的時候采取措施，避免過度調整或喪失改進機會，達到提高和控制質量的目的。 【培訓對象】工藝、生產、質量等部門主管、工程師等 【課程收益】 了解SPC的原理和作用； 掌握SPC分析問題的思路； 掌握不同控制圖型的使用及分析方法； 利用控制圖發現和解決問題； 利用SPC建立有效的過程控制。 【課程大綱】 第一模塊：概論（0.5hr） 質量的含義 質量的發展歷程（過程控制的發展過程） SPC分析問題的思路 |
| ·統計過程控制-SPC培訓班(廣州) |
| 培訓安排：2020年8月28-29日 廣州
培訓費用：3680元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統一安排，費用自理。 授課對象：研發、工程、技術、生產、品質等部門管理人員。 課程背景： 穩定的過程，產出品質穩定的產品！ 過程的變異是普遍存在的，為就是為什么我們生產的產品之間總會有差異。如果過程只存在普通原因的變異，那么，這個過程是可以控制的，穩定的；如果過程里存在特殊原因引起的變異，那么過程將是不可控的，不穩定的。較小的普通原因變差，帶給我們較好的過程能力。 因此，識別并消除生產過程中的特殊原因，將使生產過程進入穩定狀態，穩定的生產過程將產品質穩定的產品；識別過程的變異原，減少過程變通原因帶來的變差，將讓我們獲得更好的過程能力。穩定且過程能力好的生產過程，就是我們所追求的生產過程。 本課程告訴你：如何在SPC的解析階段識別特殊原因，并消除特殊原因，讓過程進入穩定狀態；在穩定的生產過程中，如何預先發現即將要發生的品質異常，將問題消除在萌芽階段；如何從管理圖中找出平均值與標準差的變化；如何用分組法及層別法找出影響過程能力的關鍵因素，并加以改進；如何全面理解過程能力/過程性能與合格率之前的關系。 培訓目標： ·理解變異的基本概念及品質變異的原因 ·學會制作管制圖； ·學會判讀管制圖； ·學會用管制圖結合…… |
| ·基于Minitab的SPC應用培訓 |
| 培訓講師：熊鼎偉老師（>>點擊查看熊鼎偉老師詳細介紹）
培訓課時：2天/12小時 課程大綱： 一、品質保證與過程控制 1、品質保證與過程控制 2、數據分布與統計分析 3、正態分布及其性質 4、總體與統計量的分布 問題提出：成品抽樣檢驗為何總是出現誤判？確保抽樣穩定有效的根本是什么？ 課堂演練： 1、總體標準差的計算 2、樣本統計量的計算方法 二、過程變異 1、過程變異的基本概念 2、普通原因與特殊原因 2、過程變異的評價方法 3、過程控制與過程能力 問題提出：異常問題為什么一而再，再而三地發生？ 小組討論：以實際案例說明什么是普通原因與特殊原因？ 三、控制圖基礎知識 1、控制圖的作用 2、控制圖的基本述語 3、控制圖的種類及其適用性 4、控制圖的實施步驟 問題提出：控制圖由誰來制作？ 小組討論：控制圖實施步驟的關鍵 四、Minitab常用管理圖的作法 1、Minitab主要操作簡介 2、Xbar-R控制圖 3、X-MR控制圖 4、P控制圖 5、C控制圖 6、U控制圖 課堂練習：1、各種控制圖制作 五、控制圖的研判 1、控制圖的數學原理 2、正態分布原理與控制圖判定準則 3、…… |
