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      IE培訓課程信息:
      ·現代IE技術與實用工具--工廠布置與生產線平衡(北京)熱門課程
      培訓時間:2024年9月14-15日北京
      培訓費用:4680元/人(含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等,團隊參加優惠)
      培訓對象:生產部主管、工藝部主管、工藝人員、車間主任。
      課程宗旨:
          今天,企業面臨經營環境不斷變化的挑戰,市場競爭的全球化、顧客和市場需求的多樣化和不確定性、產品壽命的縮短、價格競爭的加劇等等都給企業現存的生產方式提出新的、更高的要求。誰能夠有效的挖掘生產過程中的潛力,提高生產效率,誰將在未來競爭中取得優勢地位。
          MIE(Modern Industrial Engineering) 系統通過調查影響生產效率的因素,尋求最佳的工作方法和途程,使人員、機器、物料能有效運作,幫助企業有效提高效率,降低成本,縮短交貨時間,提升質量。
          某一家高科技跨國公司X公司在分析一條示范生產線的基礎上,發現原流水線的60%是多余的,通過去除這些多余的部分并對生產線進行重新組合,短短四個月就使得場地利用率提高80%,同時通過利用拆下的設備復制出比現狀高出一倍的生產能力,節省大量的擴大再生產投資。在另外一家國內知名制造廠商中引入生產設施布置方法,使企業生產線從物流輸入到產成品輸出共計3128米的生產路徑縮短至288米……
          本課程是繼《現代IE技術與實用工具-快速換模換線》后的第二期課程,以設置布置、生產線平為主題,以案說理,聲像結合,注重實務操作工具。相信兩天的培訓定會讓您受益匪淺。
      ·IE技術與現場改善實戰培訓(濟南)
      【培訓安排】2024年9月6-7日濟南
      【培訓對象】企業中高層管理者、工業工程師、工藝工程師、精益專業人員、車間主任、—線主管等
      【課程費用】4800元/人(培訓費、教材、午餐、茶點、發票)
      【課程背景】
      IE(工業工程Industrial Engineering)自創立以來,一直在企業中扮演著提高生產力、降低成本、提升質量水平、改善工作環境以及工作品質的重要角色,它也是一門輔助企業經營的主流科學,從方法工程、工作衡量、工作評價、薪酬制度以及工廠設計,一直到作業研究、決策分析等。
      IE的目標是改善工廠的生產管理基礎結構、提高勞動生產率,使學理與實務相得益彰、保證管理效果,降低成本、改善經濟效益,以工程技術為基礎配合科學管理的技巧來發現問題、解決問題、預防問題。
      標準作業指導書(SOP)在企業里起著非?;A及重要的作用,其制做看似簡單,實則涉及到生產線的方方面面,如工作站的安排、生產線的排站布站、產能規劃、產線布局、人力需求、設備需求及法律法規等,想要做出一份高質量的SOP并不容易。
      從另一方面來看,只有標準作業指導書只是有了基礎,但是生產線若要高效運營,還需要從生產線平衡、程序分析及動作分析等各個方面,全面把握提高生產運營能力。
      【課程目標】
      1. 會制定標準作業指導書
      2. 識別改善程序分析及動作分析中的浪費
      3. 標準化作業及生產線平衡提高效率
      【課程大綱】
      前言……
      ·IE改善與標準工時應用實戰工作坊(北京)
      培訓安排:2024年8月21日-22日 北京
      培訓費用:4580元(含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理。
      培訓對象:生產企業中制造工廠運營、制造工程ME/IE、生產工程師、現場改善人員等。
      課程背景:
      作為制造型企業的管理人員,定額管理是績效考核的一道剛性指標。但在實際操作中,我們看到更多的企業在這塊靠估計、憑經驗,本課程注重過程的各項指標性數據分析,包括人員定額、產量定額、人均效益定額等指標的意義、計算與控制;
      當今時代,您的企業是否面臨如下難題:
      1. “企業勞動力成本上升怎么辦?”
      2. “原材料及成品庫存居高不下?”
      3. “趕工加班已經成為家常便飯?”
      4. “過程質量不穩定,波動很大?”
      5. “員工流失率一發而不可收拾?”
      6. 如何做好企業透明化管理,必須做好定額管理及數據管理,迷一樣的文字只能讓管理陷入被動,唯有數字是最直接和真實的
      面對如上企業運營中存在的種種難題,讓全員具有大系統思維方式,在大局為重的思維下進行工作和處理問題,企業效益才能不斷提升,在激烈競爭中立於不敗之地。
      越來越多的企業將目光投向了IE技術,希望借助IE技術幫助企業渡過難關,然而“國內企業中從事IE技術的人員中80%以上都不是IE科班出身”這一嚴峻的現實,讓我們這些國內前幾批IE科班出身的研究生多了幾份歷史使命,“你們畢業后需要承擔起深耕工業工程,傳播工業工程的歷史責任”,清華導師畢業前的教誨還在耳邊回響。
      培訓目標:
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      ·IE技術與現場效率改善高級研修班(北京)熱門課程
      培訓安排:2024年6月29-30日北京、12月12-13日北京
      培訓費用:4680元/人(含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等)
      培訓對象:從事生產管理相關工作的經理、主管、工程師,工業工程(IE)及工藝工程(PE)工程師、技術員
      課程關注:
      中國再度出現用工荒,最低工資標準仍然在持續上調,制造型企業生產成本大幅上升,中國制造業的生存,已經被壓縮到危機的邊緣!
      發達國家如何面對勞動力不足的局面?
      世界制造業強國如何走過工人工資暴漲的階段?
      中國企業如何在員工工資持續增長,原材料價格不斷上漲的未來,仍然能夠爭得寬松的生存空間???
      中國企業如何在不加人、不加設備、不加投資的前提下,超負荷接單?
      一節課,一次理念的升級。一次課,一次方向的辨識。
      兩天時間,讓你知道人員減少25%,生產效率提升25%,成本降低10%,利潤提高30%!
      奧妙何在?!
      老板從來不怕給工人漲工資,怕得是工資上漲了,活兒沒多干!如果工資漲25%,產能卻提升了100%,漲工資又有什么可怕的?
      課程受益:
      ·從系統的角度了解現代IE(工業工程)的真正含義及發展歷史
      ·學習衡量工廠效率的指標定義及計算方法,明確IE工作的方向
      ·學習如何區分增值和非增值的工作及活動,以增值的方法優化流程,提高效率
      ·系統學習傳統及現代的IE改善手法,從大量實例中感受IE改善帶來的成果
      ·多品種少批量情況下的IE解決方案:單元化生產線設計方法與運用
      ·全面學習工廠各個環節存在的浪費及消除各種浪費的方法,最大……
      ·精益IE技術與現場改善生產效率提升高級研修班(深圳)熱門課程

      精益生產實踐IE工業工程現場效率提升研修班
      ---生產管理提效降本核心課程. 有效運用IE技術,實現降本增效---
      【培訓安排】
          2024年04月19-20日深圳、06月21-22日深圳、08月23-24日深圳
          2024年09月27-28日深圳、11月08-09日深圳、12月27-28日深圳
      【培訓對象】企業領導、廠長、總監、生產經理、班組長、主管、企業PIE部人員、品管部/技術部/生產部/質量部等生產管理人員等
      【培訓費用】4800元/人(包括講師授課費、資料費、午茶、茶點、發票稅費)
      【主講老師】郭曉寧老師(富士康IE學院常年外聘主力IE講師)
      【課程優勢】優質實戰課程,鄭重承諾:公開課,第一天課畢不滿意,可全額無理由退款!
      【課程優勢】內容全新升級!最具系統、實戰課程,摒棄空頭理論!著重“落地”實施!眾多知名優秀企業(富士康、美的、格力、海信、伊利、康師傅、順豐速遞……)的共同選擇與見證!本課程非純理論性的精益生產課程,更側重掌握一套系統的工具及方法應用于現場工作中,更實用!
      【課程背景】
          精益生產在國內經過十幾年如火如荼的開展,但大部分企業卻經歷了從興奮、期待、失望、懷疑、然后陷入了深深的迷茫之中,進退兩難,其中原因出在哪……

      ·IECQ-HSPM QC080000有害物質過程管理體系認證要求培訓(上海)
      培訓安排:2024年5月27-28日(上海)
      培訓費用:2500元/人(含稅金、教材、茶水、點心、商務套餐、證書和場地)
      參加對象:針對企業的體系推行人員、HSPM內審員。
      授課方式:講師講授 + 視頻演繹 + 案例研討 +角色扮演 + 講師點評
      課程目的:
      理論講授70%,案例討論25%,經驗分享、答疑5%。課程內容實戰性、技術性強,將理論于實戰應用方法中,課堂生動,讓學員在輕松的環境中演練管理技術,達到即學即用的效果。
      課程大綱設計:
      ·QC080000:2017有害物質過程管理體系轉版概述
          有害物質體系介紹。
          QC080000新舊版主要差異說明。
      ·有害物質及法規標準及重要性說明
          范圍
          引用標準
          術語和定義
          組織環境
       如何識別監視評價內外部環境和相關方要求 (案例分享,組織練習)。
       如何全面策劃公司有害物質過程體系。
          策劃
       重點講解風險和機遇措施控制策劃, 有害物質目標構建及控制(包括過程目標,消減目標)。(案例分享,組織練習)
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      ·ISO&IEC27001&27701信息安全管理及個人隱私信息安全體系(ISMS)標準理解、實施及內審員培訓(上海)
      培訓安排:2024年5月20-22日上海
      培訓費用:3500元/人,含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費
      課程目標:
       ◇ 熟悉ISO/IEC 27001:2013的要求
       ◇ 掌握信息安全管理體系建立方法
       ◇ 掌握信息安全風險評估方法
       ◇ 理解ISO/IEC 27001:2013審核及注冊過程,了解如何準備、執行和完成審核
       ◇ 掌握內審員應必備的知識和技巧-會編檢查表,會審,會記,會開不符合報告,并獲得內審員證書
      授課形式:
      知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
      課程大綱:

      日期

      章節

      內容

      ·現代工業工程IE最佳實踐-IE工業工程與效率改善(廣州-長沙)
      培訓安排:2024年4月12-13日廣州、11月29-30日長沙
      課程費用:4580元/人(含資料費、專家演講費、會務費)住宿可統一安排,費用自理
      培訓對象:生產主管、IE部門、系統技術部、設備管理部、設備開發部、制造部、品質技術部、生產管理部、工程管理、工廠長及相關部門人員。
      課程背景:
      隨著中國經濟的快速發展,社會物質條件不斷豐富,人們對產品質量的要求越來越高,也越來越追求個性化,許多產品逐步從大規模單一品種生產轉為小批量多品種生產,生產現場的效率提升和品質控制變得越來越困難.另一方面,隨著整個社會受教育水平的提升,越來越少的員工愿意從事一線的生產工作,招工越來越難,離職率越來越高,勞務成本也不斷攀升.如何在新形勢下改善品質,提高效率成為當下企業的重要課題.
      工業工程(IE)起源于美國,成長發展于日本.其核心是通過對動作、流程、布局和時間的研究,不斷尋找改進的方法,已經成為全球企業經營必備的管理與改善工具,在經營中發揮著巨大的作用,被看作是“工業之父”。 在歐美、日本、新加坡、中國臺灣制造企業中超過90%企業設有IE部門,通過IE的改善,獲得了巨大的經濟效益和長足的發展。 在中國,越來越多的企業意識到工業工程(IE)的重要價值,積極導入IE技術,不斷改善,成為市場的重要參與者和競爭者。
      培訓目標:
      1.掌握通過IE工業工程的核心內容
      2.掌握IE工業工程在工廠的生產,物流,檢查等各環節中的應用
      3.掌握IE工業工程在企業中的推進方法
      4.掌握將IE工業工程和智能制造相結合推進效率……
      ·IE現代工業工程-效率改善的利器(上海-蘇州)
      培訓安排:2024年4月09-10日上海、9月05-06日蘇州
      培訓費用:4000元/人(含授課費,合影費、資料費,茶點、會務費)
      課程背景:
      通過對工業工程工具的解析和案例研討,期望學員了解和掌握:
          ·工業工程在生產現場改善中的作用;    
          ·工業工程改善手法的運用,包括流程分析、動作分析、時間研究和生產線平衡、布局改善以及搬運分析等;  
          ·改善措施中的人際關系處理和資源協調。
      課程大綱:
      第一講 工業工程研究的目的和基本方法
      1. 現場改善的有力武器
      2. 把IE 做到極致就是精益生產
      3. 增值與非增值活動
      4. IE追求零浪費
      5. 約束資源與非約束資源
      6. 從哪里著手
      7. 案例:日、美企業IE運用與發展
      第二講 高效生產基礎---ST
      1. 時間分析基礎---經濟動作
      2. 分析動作分析
      3. 動作分析的目的與改善順序
      4. 動素分析
      a) 影像時間分析
      b) 動素改善實踐 
      c) 動作經濟原則與三角形原理(螺栓活動)
      5.……
      ·利用現代IE工業工程實施精益現場改善(廣州-深圳)熱門課程

      《創新思維,如何利用現代IE工業工程實施精益現場改善》
      為企業打造“利潤倍增”之利劍,助企業突破現狀,創造業績
      大量改善案例與圖片分享展示、屏棄空頭理論
      務求做到實用性與可操性,帶著問題來,拿著方案回! 培訓安排:2024年3月29-30日深圳、6月07-08日廣州、7月26-27日深圳
      培訓對象:企業總經理/副總經理、IE/PE/ME經理/主管/工程師、制造/物流/品質/計劃等部門總監、經理、主管和有志提升自我的人仕。
      培訓費用:4800元/人(含學費、講義、午餐、稅費、茶點等)
      本次課程優勢所在:
      1、老師二十多年現場IE與精益改善經驗,講授本課程十五年,專業與實踐經驗豐富。
      2、課前學員先提出企業問題所在,老師課堂現場進行剖析與提出解決方案,真正做到帶著問題來,拿著方案回。
      3、大量改善案例與改善圖片分享,帶給學員在觀念和思路上震撼,幫助學員制定符合企業自身特點的改善方案與措施;
      4、確有需要,老師可到學員企業進行現場診斷,免費提出解決問題的咨詢方案。
      5、課程結合大量改善案例及圖片,通過對流水線改造、布局分析、工藝流程分析、信息流與物流分析、動作經濟、標準工時測量、敏捷計劃、柔性化/同步化/均衡化生產、瓶頸突破、綜合效率測算分析、快速換線換模、防呆防錯,以及精益生產手法的運用等,從宏觀和微觀上精準把握和發揮現代IE對生產的巨大作用,是企業走向精益制造,實現高效生產的必由之路。
      【課程特色……

      ·現代工業工程(IE)與標準工時最佳實踐(北京)
      培訓安排:2023年9月15-16日北京
      學習費用:4580 元/位(含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理。
      培訓對象:企業全體成員高管(總監、經理、部長、主管、課長)、財務、人資、績效專員、其他部門主管級以上管理人員。
      課程背景:
      “美國值得向全世界夸耀的東西就是IE,美國之所以打贏第一次世界大戰,又有打贏第二次世界的力量,就是因為美國有IE”。-----美國質量管理權威  朱蘭博士“微利時代,企業賺一塊錢是看別人的臉色,省一塊錢是看自己的角色”;“模具是工業之母,工業工程是工業之父”。----全球最大制造工廠富士康科技集團總裁郭臺銘
      作為制造型企業的管理人員,定額管理是績效考核的一道剛性指標。但在實際操作中,我們看到更多的企業在這塊靠估計、憑經驗,本課程注重過程的各項指標性數據分析,包括人員定額、產量定額、人均效益定額等指標的意義、計算與控制;
      當今時代,您的企業是否面臨如下難題:
      1. “企業勞動力成本上升怎么辦?”
      2. “原材料及成品庫存居高不下?”
      3. “趕工加班已經成為家常便飯?”
      4. “過程質量不穩定,波動很大?”
      5. “員工流失率一發而不可收拾?”
      如何做好企業透明化管理,必須做好定額管理及數據管理,迷一樣的文字只能讓管理陷入被動,唯有數字是最直接和真實的。
      面對如上企業運營中存在的種種難題,讓全員具有大系統思維方式,在大局為重的思維下進行工作和處理問題,企業效益才能不斷提升,在激烈競爭中立於不敗之地。
      越來越多的企業將目光投向了IE技術,希望借助IE技術幫助企……
      ·智能自動化、現代IE工業工程與精益制造三維一體研修班(深圳)
      【培訓安排】2023年6月16-17日 深圳
      【參加對象】總/副總經理/廠長、生產/工程/品質/計劃/物流等部門總監/經理/主管,IE/PE/ME/精益改善推進辦等部門的總監/經理/主管/工程師,成本管控與工資核算等部門經理/主管,和有志提升自我的人仕。本課程是企業首選的內訓課程,對企業的改善提升大有幫助。
      【培訓費用】4800元/人(含培訓費、資料費、會務服務費)
      【增值服務】五位以上學員參加本課程,學員可申請老師到企業進行一天的現場診斷,針對企業存在的問題,老師免費提出解決方案與措施。
      【特別提示】希望參課學員帶著現場圖片或錄像,將自身企業在產線方面存在的問題與不足,在課堂上同老師、學員一起交流、設計與優化。
      【授課特色】
      1、老師講授、現場案例剖析、大量改善視頻與圖片分享、互動研討、疑難解答
      2、實戰體驗式+問題解決式+咨詢式
      【培訓背景】
      企業轉型升級不是口號,更不能束手無策!
      你的企業是否面臨以下困境——
      1、人員難招、難留,企業為用工所困擾
      2、產品竟爭力下降,效益越來越差
      3、生產效率不高,質量難以提升、成本不斷上漲
      4、產線升級無從下手,改善效果不明顯
      5、智能自動化、信息化、數字化時代,有的企業已經率先布局
      面對這種狀況,企業是主動突破求變,還是被動應付與等待。
      【本課程優勢與亮點所在】
      1、勞動密集型傳統產業如何實施產線升級……
      ·IE標準工時和生產線平衡管理
      【培訓講師】郭曉寧,資深精益IE現場改善實戰專家
      【課程背景】
        工業工程一切活動都是建立在時間分析基礎之上, 而這些活動最終的目的都是為平衡服務,這種平衡包括“生產線的平衡”和“各個部門之間的平衡”。
      【課程目標】:
        1 如何制訂準確的標準工時
        2 掌握平衡生產線的方法及技巧
      【課程大綱】
      一、作業測定手法(案例分組討論及發表)
      1、時間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)
      ① 標準工時與生產效率,利用率,生產力
      ② 秒表法,PTS法,綜合數據法,經驗估計法介紹及使用
      ③ 秒表時間分析
      ⑴ 秒表時間分析的步驟,異常值得剔除,測量對象選擇,觀察次數設定
      ⑵在測量時如何判斷員工作業速度是否為正常 ,作業者故意改變作業速度如何應對
      2、標準工時的制定
      ① 經典IE制定標準工時,如何設定寬放及評定系數。
      ② 精益生產如何制定標準工時,又如何設定寬放及評定系數
      ③ 在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時
      ● 某電子,鋼鐵,化工,食品,印刷企業案例----標準工時難測量,如何設定標準工時
      ● 某電子企業案例---電子看板UPH,UPPH波動的原因及對策
      ● 某線材企業計件工資標準工時帶來的煩惱,詳細解釋計件工資及及時工資的優……
      ·IE標準工時測量與勞動定額技術培訓
      培訓講師:郭曉寧,資深精益IE現場改善實戰專家
      課程時間:1-2天,每天6小時
      課程背景:
      90%以上的企業是沒有嚴格的標準工時的,因為標準工時的三要素:熟練工、作業標準、正常速度缺一不可,而在90%以上的企業其中“作業標準”這部分達不到,如:沒有作業標準,或者有作業標準很難執行,或有作業標準員工根本不按作業標準作業。
      同時在今天“多批少量”的訂單模式下,導致企業還沒來得及測(或員工還沒熟練)產品就做完了,就算花了很多精力做出一個“標準工時”,但后續不確定該產品還會不會生產等…………
      90%以上的企業對于輔導人員如:技術員、維修人員、物料員、班組長等的標準工時(勞動定額)很難制定,甚至制定不出,完全依靠經驗,導致人員過多,效率低下,部門之間本位主義嚴重等…………
      本課程重點用通俗語言,實用的方法找出以上問題的原因及解決方法,(包含現場改善方法),有需要工時定額,精益改善的企業。
      課程綱要:
      第一單元   如何使用標準工時
       1-1   IE與標準工時的歷史
      (1) 什么是IE  
      (2) Ie的歷史及代表人物
      1-2  生產效率與標準工時
        工時利用率, 勞動效率, 生產力, 嫁動率,可動率,綜合效率
      第二單……
      ·IE工業工程七大手法培訓班
      培訓講師:郭曉寧,資深精益IE現場改善實戰專家
      適應行業:生產型、制造型企業、勞動密集型企業
      課程時間:1-2天,每天6小時
      課程對象:各制造相關部門經理、精益生產項目實施經理、主管以及工程師、專員等。
      課程形式:互動授課+案例分析+案例演練+小組討論+答疑互動
      課程收益:系統掌握IE工業工程及7大手法并能運用到實際工作當中
      課效承諾:課前不收取任何定金,首天課畢不滿意不收費,上課結束后付款
      課程大綱:
      第一部分 工業工程 (IE)基礎理論及導入
      一、工業工程(IE)基礎理論
      1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹
      2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系
      3 工業工程7大手法
      第二部分 工業工程(IE)7大改善手法
      IE七大手法精解與應用
      一、防止錯誤法(防錯法)(Fool-Proof)
      1、防錯法的目的和意義
      2、基本四原則
      3、應用原理
      案例分析
      二、動作改善法
      1、動作分析法  18個動作要素詳解
      2、動作經濟十六原則
      案例分析及演練
      三、流程法
      1、人型流程……
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