| ·多品種小批量下的生產計劃與排程管理(佛山) |
| 培訓安排：2024年12月27-28日 佛山 培訓費用：3800元/人（含培訓費、教材費、稅費、茶點） 培訓對象：生產副總、生產總監、生產廠長、生產經理、PMC、計劃經理及車間管理、計劃員 課程背景： 我國大部分中小制造型企業普遍遇到的問題是：訂單越來越小、品種卻越來越多！客戶要求越來越高、交期短、而且時間經常更改！企業內部卻訂單交貨及時率偏低、過程在制品庫存量極大、計劃人員不是不專業、就是在企業中無地位，無法有效掌控計劃對車間的執行過程！計劃執行的生產部門、生產車間對計劃的安排與及時調整卻束手無策，導致一方面無法及時交貨、另一方面車間天天在趕貨 而目前的訂單形態是互聯網時代下的多品種、小批量、快速交貨，講究柔性化生產與供應生態鏈的時代。企業的生產計劃模式必須隨著時代發展的變化而調整。用柔性化生產的思維安排生產計劃。 本課程將從計劃源頭，控管模式，控管計劃工具等方面探討，讓企業及時掌握生產計劃的部門職責、計劃流程及十個落地方法和工具。 老師將根據自己近十六年的親自排產和七年多生產計劃咨詢輔導的實戰經驗來詳細講解制造企業如何快速提升生產產量、提升生產效率！ 課程收益： 1. 計劃部門掌握多品種小批量下日常生產計劃安排的產前準備方法； 2. 生產車間掌握多品種小批量生產現場的柔性生產線安排方法； 3. 生產部門掌握多品種小批量生產情況下的訂單準時交付方法； 4. 生產部門掌握多品種小批量生產現場的進度控制及調整方法； 5. 全面提升生產、計劃負責人及車間現場管理計劃安排…… |
| ·柔性生產計劃與排程管理培訓班(濟南) |
| 【培訓安排】2024年11月22-23日 濟南 【培訓對象】廠長，中高層管理者， 生產運營主管，生產計劃人員，物料計劃人員、班組長。 【課程費用】4800元/人（包含：培訓費、教材、午餐、茶點、發票） 【課程背景】 多品種小批量訂單多，計劃員感覺無從下手； 生產只有日計劃排產，切換頻繁，生產效率低； 計劃沒有變化快，銷售訂單或設計常變更； 物料欠缺，或來料質量不良，引起生產線停機； 緊急插單多，加急完成，又不發貨，庫存一大堆。 【學習目標】 通過兩天課程，幫助學員正確理解生產計劃體系和計劃要素，以及生產計劃的排程方法，將訂單、主計劃、物料計劃有效的流程化，讓學員更加清晰的使用排程工具和表單，最終達到滿足客戶交付，均衡產能，成本最低的卓越運營管理。 【課程特色】 本課程已經實施過1000+的內訓及現場輔導； 講師20年以上供應鏈管理與項目推行經驗； 通過課堂研討，激發學員分享實際問題解決的經驗； 通過故事演繹的方式展示大量實際案例，讓學員深入其中，受益匪淺。 【課程目標】 學習目標： 學習優化訂單處理流程和方法； &nbs…… |
·卓越PMC——敏捷生產計劃與精準物料控制(深圳) |
| 培訓安排：2024年10月25日-26日深圳 培訓費用：4200元/人（包括培訓費、資料費、會務服務費等） 培訓對象：生產副總、生產經理，PMC經理主管、生產計劃專員，物控專員、采購員等 課程背景： 我國大部分制造型企業有如下突出問題：訂單交貨及時率偏低，不能讓客戶滿意;庫存資金龐大，庫存周轉率偏低，物料損耗率偏高，導致企業利潤侵蝕嚴重。一方面，企業成品庫存積壓嚴重，另一方面，客戶卻反映不能及時交貨。出現此種矛盾的狀況，主要是公司生產計劃和物料組織工作出現偏差。很多工廠甚至沒有統一指揮的計劃物控職能。本課程將從計劃源頭，控管模式，控管計劃工具等方面探討，讓企業管理干部掌握生產計劃和物料控制的流程、績效指標、落地工具。 課程收益： ▲ 學會生產計劃與物料控制的基本理念和方法 ▲ 建立制定完善的生產與物控運作體系并實施落地、提升準時交貨率和降低庫存成本 ▲ 掌握生產計劃、物料計劃與采購計劃之間的銜接整合 ▲ 掌握產能負荷計劃的計算方法及生產均衡性的把握方法 ▲ 掌握物料需求計劃的計算方法、步驟及控制技巧 ▲ 了解精益生產模式下的生產周期縮短的方法 ▲ 銷售預測不準的原因分析和五種預測方法 ▲ 交期延誤的原因分析和改善對策的探討 ▲ 掌握生產周期計算的三種方法 ▲ 掌握庫存控制的三種方法 ▲ 了解EXCEL函數高級排產公式 課程方式：課程講授60%，案例分析及互動研討30%，實操練習10% |
| ·柔性生產計劃與排程管理(北京) |
| 培訓安排：2024年9月13-14日北京 培訓費用：4580元/人（含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等） 培訓對象：生產總監、生產經理、生產計劃經理、生產計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員 課程簡介： 面對日益多變的市場，產品生命周期越來越短，而客戶訂單波動越來越大，來單不均和訂單的頻繁變動給企業造成諸多困擾： （1）產能富余的時候沒有訂單，白白浪費產能。訂單多的時候產能又不夠，影響交貨期和客戶滿意度； （2）產能配備是個難題，產能太高會產生額外的成本，產能太低又會影響交貨； （3）生產計劃體系混亂，生產計劃經常頻繁變動，給生產和庫存帶來諸多負面影響； （4）原材料的安全庫存是個難題，庫存高則成本高，庫存低又經常斷貨； （5）如何去平衡產能成本、庫存成本、生產成本和交貨期、客戶滿意度之間的關系呢； （6）計劃整天疲于奔命，到處救火，到底有沒有一種合理的計劃管理方法能起到事半功倍的效果； 課程目標&收益： 傳統的計劃管理常常會面對“計劃不如變化快”的窘境，導致了企業疲于奔命，成本居高不下。柔性生產計劃是一個前沿的理念，它很好的解決了訂單變動與生產計劃之間的矛盾，幫助企業在日新月異的市場環境中實現低成本、高客戶滿意度的運作。此次為期 2天的培訓課程，旨在幫助學員切實掌握合理生產計劃的制定方式。通過大量的案例和企業實際流程的剖析，深入淺出的解釋了如何站在計劃的角度，增加產能和物料的柔性，從而使得企業能更加快速且低成本的應對市場的變動。通過本次課程能讓學員切實掌握包括生產計劃制定…… |
| ·生產計劃與物料控制(東莞) |
| 培訓安排：2024年7月26-27日 東莞 培訓費用：3800元/人（含培訓費、教材費、稅費、茶點） 課程背景： 當下的制造業環境，因為信息化技術與制造技術的飛速發展，正在發生著質的變化。企業為應對制造業外部環境不斷升高的復雜性與多變性，越來越重視對于制造的精準管理，這意味著供應鏈的計劃管理職能要提升自身對于生產計劃的管理的能力，以幫助企業更快更好地完成交付滿足客戶的需求，同時在實現的過程中，需依托于計劃職能的專業性，有效提升生產效率，降低制造成本，盡可能降低庫存呆滯，減少失銷有發生，以期基于現狀提升企業盈利能力。 本次課程將基于國外與國內業界對于生產計劃與物料控制的研究與企業實際應用的狀況，幫助學員了解在供應鏈運營環境中，計劃職能應該承擔的職責，制定相應的管理流程與框架。從運作層面，如何從企業現狀如何根據外部環境變化，有效分析需求并制定制造策略，通過與利益相關方協作，通過實施銷售與運作計劃S&OP，制定最優綜合計劃，并且展開制定主生產計劃MPS的完整過程。同時，基于企業的資源管理，對于產能進行有效管理，并對生產實施有效控制，以保障主產計劃的有效達成。而要滿足生產計劃達成，計劃職能同時要對物料需求進行有效管理，構建MRP運營的基礎條件，對于庫存進行分類管理，通過需求分析，對物料制定有針對性的補貨策略制定，結合EOQ與安全庫存計算，協同采購與物流部門，從精益視角優化整體物料控制技術。 課程收益： ·了解不同類型制造業的生產計劃環境差異，職責，流程與管理框架 ·掌握…… |
| ·生產計劃與物料控制PMC高級研修班(北京-廣州-深圳) |
| 【培訓安排】 2024年5月18-19日廣州、6月27-28日北京、9月07-08日深圳 2024年10月24-25日北京、11月16-17日廣州、12月19-20日北京 【培訓費用】4680元/人（含培訓費、資料費、午餐、茶點、發票），提前報名或在線報名可享受折扣優惠！ 【培訓對象】生產計劃主管/物料計劃/采購/經理/主管/計劃人員/跟單人員、 生產部門/經理/主管/管理人員、銷售部門/經理/主管/跟單人員。尤其業務副總經理帶領管理干部現場診斷和實作對策效果更佳。 【培訓背景】 生產計劃與物料控制（PMC）部門是一個企業“心臟”，掌握著企業生產及物料運作的總調度和命脈，統籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料控制（收、發、退、借、備料等）、生產計劃與生產進度控制，并諳熟運用這門管理技術來解決問題，學習PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。 【培訓收益】 建立制定完善的生產與物控運作體系-…… |
| ·PMC制造業生產計劃與物料控制(武漢-廣州-上海-南京) |
| 培訓安排： 2024年6月20-21日武漢、6月28-29日廣州、7月30-31日上海 2024年9月27-28日廣州、10月24-25日上海、12月18-19日南京 培訓費用：4800元/人（含授課費，合影費、資料費，茶點、會務費，兩天午餐費） 參課對象：制造業生產計劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計劃與庫存控制的人員。 課程背景： 很多企業重視營銷，但殊不知，生產計劃嚴重影響營銷的交付。有些企業，因為生產跟不上訂單，而賠錢；有些企業，營銷利潤豐厚，但利潤是一大堆庫存。所以有人說，庫存是萬惡之源！ 生產計劃和物料控制（PMC）在企業中的重要性不言而語，她掌握著企業生產及物料的總體規劃及運作，直接與資金、物流、信息等相關聯，同時與公司各個部門進行交錯性的互動，影響和協調著公司的其它部門運作，其運作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料控制、生產計劃與生產進度控制，了解精益生產與價值流（VSM）圖，降低或消除物流過程中的非增值活動，并運用管理技術來解決問題。 在企業的日常運營中，是否常存在一些問題，這些問題都于PMC時時相關，生產計劃和物料控制（PMC）是一個企業的“心臟”： ·生產計劃體系混亂，計劃失去了其指導意義 ·生產計劃有變化，導致物料庫存積壓 ·物料該來的不來，不該來的了 …… |
| ·智能制造趨勢下的生產計劃排程與APS系統應用(北京-上海-蘇州) |
| 培訓安排：2024年4月25-26日北京、6月17-18日上海、9月5-6日蘇州、9月24-25日北京 培訓對象：制造型企業高管、廠長、供應鏈總監、生產總監、運營總監、各級計劃管理、MES系統項目等相關企業管理人員 培訓費用：5000元/人，含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費 課程背景： 生產計劃排程是制造型企業生產運營的主線和難點，具有很大的經驗性和靈活性，經常依賴少數計劃人員的經驗，企業如何在個性化、數據化的智能制造趨勢下，針對不同訂單的排程原則，應用APS（高級計劃排程系統），通過數據與算法制定相對最優的計劃將成為工廠智能化實施的關鍵環節。本課程在介紹生產計劃體系的基礎上，結合近年智能制造、大數據、APS等技術，通過實際案例的學習，讓計劃管理人員快速理解并掌握未來智能排程的趨勢。 課程收獲： 1. 理解智能制造趨勢下生產計劃與排程的挑戰 2. 完整了解生產計劃的核心體系 3. 大數據分析與模型技術在生產排程中的典型應用 4. 國內外優秀企業的計劃排程實踐與成果分享 5. 典型APS系統的邏輯與解決方案介紹 授課形式： 知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。 課程大綱： 1. 挑戰：智能制造對生產計劃帶來的轉變 …… |
| ·生產計劃、采購計劃與庫存控制PMC培訓班(廣州-深圳) |
| 培訓安排： 2024年6月15-16日深圳、7月20-21日廣州、8月17-18日深圳、9月14-15日廣州 2024年10月19-20日深圳、11月16-17日廣州、12月14-15日深圳 培訓對象：高層管理者、計劃管理人員、財務人員及其他相關部門人員。 培訓費用：4500元/人（包括授課費、講義、午餐、課間茶點等） 培訓背景： 計劃人員是公司運營承上啟下的核心力量，需要具備哪些專業技能，以勝任公司對計劃管理的要求呢？ 生產、采購計劃管理是目前各生產企業的主要薄弱環節。小批量、多頻次的生產模式對生產、采購計劃的挑戰是什么？如何應對銷售訂單經常變更或過急？訂單導向與庫存導向的計劃管理方法有哪些不同？如何準確預估各生產線的產能？如何合理制定車間的作業計劃？如何制定合理的物料庫存計劃？什么是定量法補貨和定期法補貨？銷售預測和需求預測的區別在哪里？如何合理設置各物料的安全庫存？這些都是本課程所要介紹的主要內容。 培訓收益： ◇ 計劃管理的挑戰有哪些 ◇ 如何防范生產訂單的過急或易變 ◇ 如何制訂一次性產品的采購與生產計劃 ◇ 如何制訂重復性產品的采購與生產計劃 ◇ 如何準確預估各車間的產能缺口 ◇ 如何合理制訂車間作業計劃 |
| ·柔性生產計劃、排程管理與物料控制操作實務(上海) |
| 培訓安排：2024年5月25-26日上海、7月27-28日上海、9月28-29日上海、11月27-28日上海 培訓費用：5280元/人（包括培訓費、資料費、午餐、稅費等） 培訓對象：制造企業生產計劃、物流計劃、采購與跟催、物流等部門的經理、管理人員及相關人士。 培訓目標： 目前制造業面臨客戶需求預測不準、產品技術更新快、個性化強、 BOM更改頻繁、定單波動大、插單過多、過多的生產切換等導致生產計劃頻繁變動，產能的不均、物料計劃不準、主生產計劃與日程計劃不同步、生產排程難度大，項目型、定制化生產，滿足客戶需求與提高產能、降低成本、控制庫存的矛盾日益突出；供應商供貨周期長、供貨不及時或不配套、物料不是物料積壓，就是缺貨，生產和物流成本居高不下等問題，通過培訓、大量制造企業柔性生產計劃與排程管理案例分析、視頻共享和互動游戲，使學員獲得以下收獲： 1. 為什么要實行柔性化生產； 2. 如何進行柔性生產計劃策略分析 3.探討如何搞好產銷協調與物料控制之配合，杜絕缺貨和積壓； 4如何進行需求預測；如何實施客戶關系管理（CRM）彌補預測不準； 5.如何制定科學的物料需求計劃，包括月度計劃、跨越度計劃及N+3WS+3MS滾動計劃； 6.為防止需求預測不準或供應商供貨不及導致缺貨的如何設置兩種模式安全庫存； 7.如何確定制定生產計劃和日程計劃所必需的標準； 8.如何進行產能分析和負荷平衡，確保排程科學性和提高生產效率； 9. 如何制定柔性生產計劃、周計劃和日程計劃； 10.如何提高插單和生產異常的處理能力； …… |
| ·多品種小批量下的生產計劃與排程管理(上海-蘇州-合肥) |
| 培訓安排：2024年5月23-24日蘇州、8月29-30日上海、11月26-27日合肥 培訓對象：采購、倉儲、銷售部門/經理主管、跟單人員、制造業生產計劃主管/經理、物料計劃/經理/主管/計劃人員/跟單人員、生產部門/經理/主管/管理人員、業務部門/經理/主管/跟單人員。 培訓費用：4500元/人（含培訓費、資料費、會務服務費） 課程收益： 1、建立制定完善的生產與物控運作體系，提升準時交貨和降低庫存成本 2、預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達成公司策略管理目標 3、對自身的生產能力負荷預先進行詳細分析并建立完善產品數據機制，協助公司建立產品工程數據 4、生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃，提高備料準確率，保持生產順暢 5、配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料，完善降低物料損耗機制和停工待料工時 6、生產進度及物料進度及時跟進和溝通協調，縮短生產周期,提高企業競爭力 課程目標： 生產計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業“心臟”，掌握著企業生產及物料運作的總調度和命脈，統籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產部、生產工程部、采購、貨倉、品控部、開發與設計部、設備工程、人力資源及財務成本預算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料控制（收、發、退、借、備料等）、生產計劃與生產進度控制，并諳熟運用這門管理技術來解決問題，學習PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程…… |
| ·柔性生產計劃與庫存管理實戰培訓班(北京) |
| 培訓安排：2024年4月17-18日北京
培訓費用：4580元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統一安排，費用自理。 培訓對象：廠長，中高層管理者， 生產運營主管，生產計劃人員，物料計劃人員、班組長。 課程介紹： ·何時何況學習？ 計劃沒有變化快，銷售訂單或設計常變更； 物料欠缺，或來料質量不良，引起生產線停機 多品種小批量訂單多，計劃員感覺無從下手； 無計劃體系只有日排產，產品切換頻繁，生產效率低； 緊急插單多，加急完成，又不發貨，庫存一大堆。 ·為什么學習此課程？ 通過兩天課程，幫助學員正確理解生產計劃體系和計劃要素，以及生產計劃的排程方法，將訂單、主計劃、物料計劃有效的流程化，讓學員更加清晰的使用排程工具和表單，最終達到滿足客戶交付，均衡產能，成本最低的卓越運營管理。 ·什么人群適合學習此課程？ 廠長，中高層管理者， 生產運營主管，生產計劃人員，物料計劃人員、班組長。 ·為什么選擇這門課程？ 本課程已經實施過1000+的內訓及現場輔導； 講師20年以上供應鏈管理與項目推行經驗； 通過課堂研討，激發學員分享實際問題解決的經驗； 通過故事演繹的方式展示大…… |
| ·多品種小批量的生產計劃與排程管理(北京) |
| 培訓安排：2024年3月28-29日北京、5月30-31日北京、10月26-27日北京、12月21-22日北京 培訓費用：4680元/人（含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等） 培訓對象：制造性企業的計劃物料經理、生產計劃人員、物料計劃人員、運營主管 課程簡介： 多品種小批量的生產計劃管理是專注于小批量生產的制造型企業的培訓課程。多批少量的企業都面對著同樣的困惑： 1）訂單量越多，計劃越難排，計劃的變動和調整越頻繁 2）訂單的需求變動大，計劃跟著疲于奔命。 3）插單和加急訂單多，影響到正常訂單的生產。 4）生產過程中異常情況多，影響訂單的準時交付 5）計劃每天忙著到處救火，卻事倍功半 6）產能總是非常緊張，應接不暇 7）銷售預測不準，給排產和備料帶來諸多困擾，物料要么庫存很高，要么經常短缺，影響排產 課程目標&收益： 此次為期 2天的培訓課程，旨在幫助參與者掌握多批少量生產環境下計劃的制定的基本理念和方法。通過大量的案例，深入淺出的讓學員掌握生產計劃與銷售、研發、物料等跨部門的銜接，長期生產計劃、短期生產計劃以及物料計劃制定的方法和邏輯，如何應對產能和物料方面的缺口，如何平衡交貨期和生產成本等一系列問題。通過實際工作經驗的分享，讓學員學會通過跨部門的溝通與協作來應對計劃頻繁變動帶來的困擾。 課程大綱： 第一部分 生產計劃導論 一、課程總體介紹 1. 培訓目標陳述 |
| ·柔性生產計劃與交期控制(杭州) |
| 培訓時間：2024年3月22日-23日9:30至16:30 培訓地點：杭州市文一西路522號西溪科創園8幢 培訓費用：3800元/人（含培訓費、資料費、會務服務費） 培訓對象：總經理、生產總監、班組長 企業痛點： 1、現場管理秩序混亂 2、計劃管理落實不到位、造成現場在制品滯留、倉庫積壓占用增加 3、管理的預測能力及方法缺失、救火現象明顯 4、生產計劃運行的方法不到位、管理下達不清晰、造成扯皮現象嚴重 5、有訂單難落實、客戶抱怨嚴重 課程亮點： 1、了解和掌握生產管理系統原理，以市場需求為導向，制訂合理的生產預測與生產計劃 2、協調內外部資源，更加有效地進行生產組織 3、優化排產體系和流程，改善物流管理與車間現場控制 4、提高生產系統的快速、柔性和敏捷化響應能力 5、平衡外部顧客滿意和內部成本控制，提高制造資源（人、機、物）利用效率 課程大綱： 序言 案例講解:預防與改善 一、企業永續生存根基 1、案例講解—預防與改進 2、生產常見的混亂現象 3、產生混亂的11種原因 4、生產計劃講究的4字訣 5、不同的經營思想決定了不同的命運 6、使企業永續生存的活動 7、造成少量多樣生產型態利潤微薄的罪魁禍首 8、填補由于浪費帶來的恐慌與挑戰 9、精益計劃的思想…… |
| ·PMC生產計劃與物料計劃實戰培訓(長沙) |
| 培訓安排：2024年3月20-21日長沙 培訓對象：采購，倉儲，銷售部門/經理/主管/跟單人員，制造業生產計劃主管，物料計劃/經理/主管/計劃人員/跟單人員，生產部門/經理/主管/管理人員，業務部門經理/主管/跟單人員。 培訓費用：4580元/人（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統一安排，費用自理。 課程背景： 制造型企業都盼望著：既能快速應對客戶需求、又能有效控制成本的生產管理系統。 而生產計劃與庫存控制(PMC)是企業生產運營管理的心臟，生產計劃管理（“PC/生控”），直接影響客戶滿意程度，以及內外部制造資源調配；物流管理（“MC/物控”）直接影響工廠的生產、倉儲、財務等流程運作。 然而PMC似乎天天都在救火??！PMC似乎永遠有解決不完的問題，“剪不斷，理還亂”： ◇ 客戶要求越來越苛刻，訂單前置時間越來越短，交期要求越來越嚴，而需求變更、緊急插單頻繁； ◇ 計劃、生產、采購之間脫節，缺料 、呆料常有發生，交期滯后； ◇ 成品、在制品、原材料庫存積壓； ◇ 物料該來的不來，不該來的一大堆，生產計劃有變化，但物料計劃未修改，導致物料庫存積壓； ◇ 生產計劃頻繁變更，生產管理者天天救火，生產線怨聲載道，交期經常延誤，客戶抱怨不斷； ◇ 面對多品種小批量的生產方式，只能以庫存為代價去接單，無法適應精益時代的變革； …… |
