| ·精益生產降本增效訓練營(濟南) |
| 【培訓安排】2024年12月20-21日濟南 【培訓對象】企業中高層管理者，車間主任、生產經理、生產、倉庫、質量等一線班組長，技術員、工藝/工程部工程師，技術部經理、主管、等 【課程費用】4800元/人 （培訓費、教材、午餐、茶點、發票） 【課程背景】 企業的發展是一系列問題被解決的過程，企業的核心能力是企業員工解決問題的能力。隨著企業的不斷發展，解決問題不能單單依靠經驗，更不能靠拍腦袋、靈光一現，一定是要一套科學的問題解決套路，依靠精益的思想及鞏固方法。 管理者是直接“帶兵打仗”的，員工上崗不久就對工作感到煩，甚至產生厭倦；從基層提拔上來的管理人，角色轉換不過來，很難勝任相應的管理崗位；明明是技術骨干，卻很難快速成為優秀的管理者；生產管理人員目標計劃安排不好，部門分工混亂；上、下級之間和部門之間在溝通協調上總出現問題，造成內耗；管理者自己很忙，下屬卻很閑，或者只會自己干，不會培育下屬。不懂改善的工具，只會維持日常的工作，缺乏改善的思維和方法，常常難以跟上公司發展的步伐，很多管理層都在為如何提升他們的能力而煩惱，所以精益生產成為企業的一道必選題。 通過精益工具及理念的學習，掌握精益常用的核心工序，在實際工作中，通過工具的運用，實現降本增效，同時體會到精益的理念與原則在組織文化建設中的作用。 【課程特色】 全過程的行動學習方式，運用引導技術，群策群力，通過案例加知識及工作坊實踐形式的讓學員快速學習問題解決的方法、步驟。 【學員收益】 …… |
| ·精益工廠布局與生產線設計(上海) |
| 培訓安排：2024年12月12-13日 上海 培訓對象：制造業總經理/總監/IE經理/ IE工程師/工廠廠務設施 培訓費用：4500元/人，含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費。 課程背景： 通過對新工廠布局規劃 介紹與演練，使相關管理人員掌握新工廠規劃的基本要素、基本規劃、等關鍵業務， 能夠有效的規劃符合精益要求的工廠，在本課程中設置了相當數量來自咨詢項目的案例分享。 課程收益： 是相關人員對工廠布局規劃有個明確清晰的概念， 并且能夠使用精益工具對工廠進行布局規劃。 授課形式： 知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。 課程大綱： 一、新工廠選址/選地 時間：10：30-10：45課間休息一次 主題：新工廠選址/選地 教學方法：• 講師講解，學員討論 ◇ 傳統工廠選址方法 ◇ 工廠選址評估要素 ◇ 新工廠選地方案介紹 ◇ 新工廠選址/選地案例分析 主題：新工廠概念設計 教學方法：講師講解，案例介紹 ◇ 新工廠概念設計定義 ◇ 案例介紹：新工廠概念設計案例分析 ◇ 總結…… |
| ·企業精益化運營與降本增效(廣州) |
| 培訓安排：2024年9月13-14日 廣州 培訓費用：3800元/人（含培訓費、教材費、稅費、茶點） 課程對象：制造業中基層管理人員（經理、主任、班組長、儲干）；工程技術人員。 課程收益： ◆ 掌握工廠各個環節成本壓縮與管控實施要點、實戰方法、工具和技巧等 ◆ 幫助企業系統化建立實施成本壓縮和管控模型 ◆ 結合二十年培訓咨詢經驗，分享干貨方法，希望做到學到即可用，用后即見效 ◆ 掌握識別浪費的方法,提供消除浪費的工具方法 課程大綱： 第一部分、成本意識提升與觀念變更 1）我不是老板，成本與我無關； 2）企業應具備的最新成本意識； 3）員工應具備的三種成本意識； 4）部門協同的降本增效思路 5）十二大成本法則 6）成本消減對利潤有杠桿效應 7）精益管理的核心 8）建立基于浪費的成本目標體系 9）精益成本管控的十個維度 ◆ 案例分析：某知名保健品企業通過四種方式同比降低庫存1700萬 ◆ 案例分析：企業降低成本的六個重點 ◆ 案例分析：華為公司管理者時間管理方法 ◆ 案例分析：制造業常見的管理誤區 ◆ 案例分析：某日資制藥廠成本控制方案分析 ◆ 案例分析：華為公司成本改善案例分析 ◆案例分享: 28種成本降低的具體可行的辦法 ◆練習：本章重點知識競賽 …… |
·精益物流成本控制與管理實務(北京) |
| 【培訓安排】2024年8月22-23日 北京 【培訓費用】4680元/人（含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等，團隊參加優惠） 【培訓對象】物流部/物控部/資材部/倉儲部/運輸部/配送中心（DC) 等相關從業人員 【課程背景】 物流作為企業供應鏈管理的戰略管理領域，如何從傳統流通過程中發掘新利潤源的藍海？管理大師彼得.德魯克曾說“物流是企業第三方利潤源”,又如何挖掘？美日企業物流成本占GDP8%左右，中國物流成本占GDP17.8%以上，問題出在哪里？歸根結底，中國企業物流管理是粗放的，上至網絡布局，中至資源決策，下至運營管理，還停留在“摸著石頭過河”的階段，從上到下缺乏理念認知，專業技術應用和管理細化。課程圍繞物流管理七大活動、七大浪費、最佳實踐分享、工具應用分析，助您找到自己藍海。 【課程收益】 ·理解物流管理戰略價值 ·識別企業物流八大浪費 ·掌握物流管理中關鍵點控制與工具應用 ·第三方物流管理與控制 ·建立精益物流橋系統 【輔助工具】 《第三方物流選擇評估表》《搬運作業分析》《運輸成本分析表》《IE手法》《ABC分析》 |
| ·從精益物流到智能物流(上海) |
| 培訓安排：2024年7月17-18日上海 培訓費用：5000元/人，含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費 培訓對象：制造型企業總經理、高管團隊、運營總裁、廠長以及運營經理，企業生產、物流管理人員，物流改善項目團隊等。 授課形式：知識講解、案例演示講解、實戰演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。 課程收益： 掌握精益思想的本質，學習精益思想在物流管理中的應用。 通過講解精益物流的基本工具，通過實景化案例介紹，討論，讓受訓學員掌握未來從精益化邁向智能化物流的實施路徑，讓制造業物流真正做到端到端柔性化落地。 課程大綱： 一、 從豐田TPS到精益物流 1. 豐田生產方式TPS與精益思想的起源 2. 有精益思想的物流 3. 精益物流的出發點：零物流 4. 視頻案例：精益物流在汽車供應鏈的若干應用 二、 精益物流的體系與規劃 1. 精益物流的組織與職能介紹 2. 精益物流的規劃基礎： PFEP 標準化 案例討論：作業時間分析 3. 物料計劃與拉動系統規劃 4. 精益物流的主要規劃內容： &n…… |
| ·現場管理與精益生產(東莞) |
| 培訓安排：2024年6月21-22日 東莞 培訓費用：3800元/人（含培訓費、教材費、稅費、茶點） 培訓對象：企業生產、品質、倉儲現場管理人員、工程技術骨干人員 課程背景： 課程將從精益生產的思想及推行方法、現場5S管理、設備管理與維護、精益改善的方法等四個環節和大家分享5S、設備精益化管理的核心思想、推行重點難點及技巧。 課程將采用老師講授、案例分享、學員演練互動的形式進行，讓學員在學中悟，在練中感，在動中學。 大量的企業成功及失敗的案例分享和學員的高度互動演練，是本課程的主要特色。 課程收益： 全面清楚——精益生產的思想； 全面掌握——推行現場5S精益化管理的方法、工具及步驟； 全面掌握——設備管理推行方法、設備點檢、保養的方法； 全面掌握——精益改善的方法與技巧。 課程大綱： 第一部分：精益生產的思想 一、推行精益生產的好處 1.人員最低能減至大批量生產方式下的1/3 2.新產品開發周期最低可減至l／3到1/2 3.生產過程的在制品庫存最低可減至1／10 4.工廠占用空間最低可減至1/3 5.成品庫存最低可減至1/4 6.產品質量可提高2倍 二、精益生產的核心思想 1.成本可以無限下降（改善無止境） 2.當材料價格占銷售價格的70％以上時，成本的下降空間有…… |
| ·精益現場七大核心任務(佛山) |
| 培訓安排：2024年6月21-22日佛山 培訓費用：4680元（含資料費、午餐費、專家演講費） 培訓對象：工位長、班長、組長、線長、拉長、擔當、工段長、領班、主管、值班長、制造長、區長、車間主任等一線管理人員及后備力量 課程背景： 中國是制造業大國，但是中國制造離世界級制造還有很大的差距。同時，當今的制造型企業正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰： 市場需求的個性化發展； 用戶對產品外延的追求； 產品生命周期不斷縮短； 產品的標準追求國際化； 員工的流動性不斷加大…… 如何提升企業的制造管理水平？如何應對以上眾多挑戰？ 關鍵是加速人才隊伍的建設！其中，一線管理者的培養是非常關鍵的一環。一線管理者在組織中起到承上啟下、上傳下達的橋梁作用，是公司目標和策略的執行者，他們的素質及管理水平極大地影響著公司的經營績效。 然而，大多數企業的一線主管都是從技術崗位直接提拔的，他們技術能力過硬，但是對于如何帶領團隊完成現場KPI缺乏足夠的經驗與方法 現場管理者應該管什么？ 現場管理者如何更好的履行現場管理職責？ 現場管理者如何帶領團隊達成卓越KPI？ 現場任務如何有效、出色的完成？ 優秀制造業的現場管理者是如何管理現場并改善現場的？ …… 本課程將帶領您共同尋找最佳答案！結合豐田先進的現場管理經驗及改善經驗，我們將幫助現場管理者梳理現場的七大核心管理任務，并提供實用、具體的管理工具，幫助管理者出色達成管理任…… |
| ·精益IE技術與現場改善生產效率提升高級研修班(深圳) |
精益生產實踐IE工業工程現場效率提升研修班 |
| ·精益生產與智能制造特訓營(上海) |
| 培訓安排：2024年5月30-31日上海、7月27-28日上海 培訓費用：4980元/人（含培訓費、資料費、午餐、稅費等） 培訓對象：高中基層管理人員 培訓背景： 隨著工業4.0、中國制造2025、人工智能、移動互聯網、移動物聯網、精益智慧制造和精益精細化管理、共享經濟等時代發展的需求，各企業和工業企業正面臨精益生產和智能制造的轉型和升級，在精益精細化管理方面迫切需要變革和創新，才能跟上時代發展的節拍和趨勢，因此企業在精益思想、精益理念、精益生產、精益方法、精益工具的運用方面，特別是在減本增效、開源節流等方面急需加強精益生產和精益化管理。為了幫助企業解決精益生產和智能制造中的重點、難點、痛點等問題，特開設本課程。 培訓目標： 1、掌握實現精益生產步驟和工具； 2、掌握精益生產的價值流的分析； 3、掌握和識別精益生產過程浪費； 3、掌握如何分析生產周期的方法； 4、掌握如何設計現場單元生產線； 5、掌握單元生產動作方法和要點； 6、掌握提升小批量多品種的效率； 7、掌握實施拉動看板的簡易方法； 8、掌握精益生產現場改善的密碼； 9、掌握精益智能制造技術和管理。 10、精益生產與智能制造的新趨勢。 授課方式：互動交流式+頭腦風暴式+案例分析式+沙盤教練式+提問解答式+小組PK式等 課程大綱： 第一講 精益生產概述和認知 1、精益生產發…… |
| ·精益現場管理與現場改善(深圳) |
| 培訓安排：2024年5月24-25日深圳、8月23-24日深圳、11月22-23日深圳
學習費用：4680元/位（含培訓費、資料費、會務服務費） 培訓對象：總經理、生產副總、廠長、生產經理、車間主任、生產科長、基層管理、儲備干部及企事業單位相關聯人員 課程目標： 1、從四項核心技能系統提升管理者改善管人，員工教導，現場及安全四方面技能 2、從現場的七大浪費切入，從根本上診治與根除現場浪費，提升效益 3、通過現場標準化管理，制定標準工時與均衡生產，達到生產均衡高效 4、通過TPM方式的設備管理，讓你的企業設備穩定高效 5、通過TQM方式的質量管理，讓你的企業質量總成本最低 6、熟悉現場改善IE七大手法，結合案例分析，確保做到學后即用 〖課程大綱〗 一、TWI中基層管理者四項核心改善技能 1）JR工作關系改善四階段 2）員工關系管理的四大原則 3）工作關系思維導圖 4）工作教導的四大步驟 5）工作教導詳解之降龍十八掌 6）工作分解表的做法 7）教三練四 8）工作改善四階段 9）改善方法的四原則 10）發掘問題點的方法 11）解決問題的七個關鍵 …… |
| ·精益生產管理(杭州-北京) |
| 【時間地點】2024年5月24-25日杭州、9月20-21日北京 【課程費用】4800元/人（含授課費，資料費，會務服務費，發票） 【課程介紹】在目前的市場競爭條件下，企業需要不斷的縮短生產周期，提高產品質量，降低庫存，而精益生產是實現這一目標的利器！精益生產提出產品價值由顧客確定，要求從顧客角度審視企業的產品設計和生產經營過程，識別價值中的增值活動和各種浪費。它要求人們識別價值流，采用JIT（準時化）、單件流等方法實現增值活動按需求連續流動，并采用5S、TPM、防錯、快速換線等方法為價值流動提供支持和保障。精益生產的實施是永無止盡的過程，其改進結果必然是浪費的不斷消除、價值的不斷挖掘，以及企業活力的不斷增強。 【培訓對象】生產/質量/工藝/物流等部門經理或主管等相關人員。 【課程收益】 了解精益生產體系的內容、含義及其作用； 掌握浪費的種類及識別的方法； 掌握精益生產的核心工具（VSM、單元生產、SMED、TPM等） 【課程大綱】 模塊一：精益生產的概念和基本原則（1.5hrs) 一、精益生產的含義 二、精益生產的發展過程 三、精益生產的5大原則 四、精益生產的作用 五、精益生產的工具 六、價值、價值流、流動、需求拉動、完美 七、大批量生產與精益生產的區別 1.大規模生產方式 采用推動生產方式 車間布局是按功能區劃分<…… |
| ·精益六西格瑪CSSBB黑帶認證項目培訓輔導(深圳) |
| 培訓安排：2024年5月22-31日深圳、6月20-29日深圳、7月18-27日深圳、8月22-31日深圳、9月19-28日深圳、10月17-26日深圳、11月07-16日深圳、12月12-21日深圳（每月一期） 培訓對象：企業中高層管理者，研發、工藝、品質、設備、制造、行政等部門骨干人員，負責改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士 培訓費用：24800元/人（包含培訓費，稅費，茶歇，證書） 課程背景： 這是DMAIC黑帶培訓項目輔導參考提綱,請學員在每次培訓前根據《六西格瑪管理》、《MINITAB統計指南》中國質量協會六西格瑪黑帶帶認證考試指定教材書籍，預習到相關章節,實際培訓將由黑帶大師根據情況進行調整。 課程大綱： D 定義階段： 1.六西格瑪介紹 2精益介紹 3 確定客戶需求 4 高級流程圖SIPOC 5 MINITB介紹 6 基本統計 7 基本質量工具 8 項目財務分析 9.. 項目選擇和立項書 10項目管理 11變革管理 12定義階段項目輔導與練習 M測量階段： 1 測量階段介紹 2. 過程圖 3.計量型測量系統分析 4. 計數型測量系統分析 5. 過程能力分析 6.因果矩陣C&E 7.失效模式后果分析FMEA 8. 非正態數據過程能力分析 10. DPU/DPO…… |
| ·精益生產線設計與改善實戰培訓(杭州) |
| 培訓安排：2024年5月21-22日杭州、9月10-11日杭州 培訓對象：生產部，工程部，技術部，設備部，IE部門，精益生產管理部門等 培訓費用：4800元/人（含培訓費、資料費、會務服務費） 課程背景： 當今企業面臨著客戶需求多樣化，產品壽命周期越來越短的局面，因此企業迫切需要一種易于設計和管理、成本低、柔性好、可靠性高的生產模式。在這方面，被廣泛應用的、基于操作員作業的生產單元具有很大的優勢。但在大部分制造型企業中，我們經?？吹?，設備及生產線的布局是基于功能型的布局，各功能區域就像一個一個孤島，各工序之間存在大量的在制品庫存，物料在這些孤島中都是批量移動，物料流通的速度很低，時間很長；且這種物料流動是不穩定的，導致產量波動很大；特別是當有質量缺陷發生時，往往不能及時發現，且由于前端已經有大量的在制品庫存，可能已經造成了批量的缺陷。 課程目標： 本課程通過特別設計的道具——“手電筒工廠”，將一座生產手電筒的工廠搬到課堂。以沙盤模擬培訓的形式，將精益生產線設計的理論與實踐緊密結合，旨在讓參與者在培訓老師的指導下，能夠體驗到精益生產線設計的理念，迅速理解精益生產線設計的工具與方法，使企業從降低庫存、減少等待時間、縮減人員及設備、提高產品質量、縮短生產周期、提高生產線柔性運作等方面帶來巨大的變化，從而得到顯著的利潤提高。通過精益生產線設計沙盤模擬實戰培訓讓學員有耳目一新、茅塞頓開的感覺。 ◇ 【Plan】掌握精益生產線設計的邏輯 &…… |
| ·精益六西格瑪CSSGB綠帶認證培訓項目(深圳) |
| 培訓安排：2024年5月22-26日深圳、6月20-24日深圳、7月18-22日深圳、8月22-26日深圳、9月19-23日深圳、10月17-21日深圳、11月07-11日深圳、12月12-16日深圳
培訓費用：12800元/人（包含培訓費，稅費，茶歇，證書） 培訓對象：企業中高層管理者，研發、工藝、品質、設備、制造、行政等部門骨干人員，負責改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士 課程背景：這是DMAIC綠帶培訓項目輔導參考提綱,請學員在每次培訓前根據《六西格瑪綠帶手冊》中國質量協會六西格瑪綠帶考試指定教材書籍，預習到相關章節,實際培訓將由黑帶大師根據情況進行調整。 課程大綱： D 定義階段 1.六西格瑪介紹 2精益介紹 3 確定客戶需求 4 高級流程圖SIPOC 5 MINITB介紹 6 基本統計 7 基本質量工具 8 項目財務分析 9.項目選擇和立項書 10項目管理 11定義階段項目輔導與練習 M測量階段： 1 測量階段介紹 2. 過程圖 3.計量型測量系統分析 4. 計數型測量系統分析 5. 過程能力分析 6.因果矩陣C&E 7.失效模式后果分析FMEA 8. 非正態數據過程能力分析 10. DPU/DPO/DPMO與Z轉換 11. 精益分析工具 1…… |
| ·智能制造下精益TPM與點檢技能提升(廣州) |
| 培訓安排：2024年5月17-18日 廣州
培訓費用：4680元（含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統一安排，費用自理。 培訓對象：中基層管理，課長，主任，基層等同于班組長人員，班組長，設備管理維修人員。 課程背景： TPM是現今競爭企業的管理潮流，近年來實施TPM(Total Productive Maintenance)的企業急速增加，并展現出豐碩的成果，因為只要實施TPM便可以成為「賺錢的現場」。以企業現有設備為中心、以生產現場為核心的管理法，追求生產系統效率之極限。 在TPM實施中，分別針對這些損失，進行個別改善，把設備的效率提升到最大極限，它被高度評價為從保養活動開始的一種由全員參加的管理活動，它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產性能，也提升品質和改善企業體質，是生產型企業降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。 培訓目標： ● 掌握以設備為主制造業的高級管理模式——TPM（全員生產管理）； ● 學會考核設備和生產現場管理的工具OEE、MTBF、MTTR； ● 學會劣化復原、設備的維護和保養方法，提高設備的性能； ● 使企業的設備的維護成本稱為同行業中最低的，效率最高的，從而實現企業的低成本生產。 課程大綱： 第一講：TPM管理（全員生產維修） 一、精益生產的起源和含義 1. TTPM是精益生產的保障 2. TPM的概念、意義及作用…… |
