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      TWI與生產現場精益改善

      (本課程滾動開課,如遇開課時間或者地點不合適,請撥打010-62258232咨詢最新時間、地點等培訓安排?。?/div>

      培訓安排:2022年8月26-27日東莞
      學習費用:4200 元/位(含培訓費、資料費、會務服務費)
      培訓對象:生產系統中高層管理、主管、班組長
      課程收獲:
      1、學習培養部屬的四大技巧與工作教導的四大步驟
      2、學習工作改善七步法與技巧和解決問題的七個關鍵
      3、厘清職場四大類型問題,找出職場問題所在
      4、學習四種領導藝術,運用四階段法解決職場問題
      5、學習安全生產的三不傷害和三點控制,避免事故發生
      6、運用IE七大手法改善生產現場
      課程大綱:
      第一部分 TWI部分
      模塊一 工作教導JI
      1、員工的四個心愿
      2、何時對部屬進行教導
      3、工作教導的錯誤方法
      4、培養部屬的四大技巧
      5、工作教導的四大步驟
      6、第一階段:學習準備
      7、訓練預定表應考慮的事項
      8、工作分解的主要步驟和要點
      9、工作分解表的做法
      10、第二階段:作業說明
      11、第三階段:實際試做
      12、第四階段:上線考核
      模塊二 工作改善(JM)
      1、普通班組長與卓越班組長的區別
      2、發掘問題點的方法
      3、工作改善七步法與技巧
      4、5W1H的使用技巧
      5、解決問題的七個關鍵
      6、生產現場七大浪費產生原因與改善對策
      模塊三 工作關系(JR)
      1、職場在存在的11種劣習
      2、員工關系管理的四大原則
      3、如何管理班組里的刺頭
      4、把職場問題消滅在萌芽狀態
      5、職場問題的模型圖
      6、良好的人際關系是解決問題的金鑰匙
      7、4種領導藝術
      8、解決職場問題四階段法
      9、解決職場問題四階段法
      10、人性化管理不是“一團和氣”
      11、關心員工比關心工作更重要
      12、從人性出發培養員工正確的價值觀
      模塊四 工作安全(JS)
      1、員工做到三懂三會
      2、三級教育缺一不可
      3、安全行為的十大禁令
      4、安全生產的三不傷害和三點控制
      5、安全防護的四有四必有
      6、十二種技術手段確?,F現場安全
      7、現場管理的重點是十六種危險人
      8、安全生產的四種監督方式
      9、安全生產中的三違現象
      10、安全生產教育培訓的八大方法
      11、事故處理的四不放過原則
      第二部分 生產現場精益改善部分
      模塊一5S推行
      1、5S到底能為我們帶來什么
      2、中日企業推行5S的區別分析
      3、推行5S的七個誤區及對策
      4、通過十二種活動營造5S氛圍
      5、全員參與是實現7S管理目標的關鍵
      6、整理:制定“要”與“不要”的標準
      7、整頓:三定技巧
      8、清掃:從事后3S到預防型3S
      9、清掃即點檢
      10、清潔的三個重點:制度化、標準化和持續化
      11、素養:三位一體的素養提升
      模塊二 消除生產現場七大浪費
      1、七大浪費形成原因及對策
      2、七大浪費精益化控制方法
      3、精益化生產現場基層員工的六項修煉
      4、產線布局十原則
      5、改善產線均衡五種辦法
      6、系統分析與改善——ECRS原則
      7、庫存削減十大方略
      8、現有搬運路線及工具的優化
      9、動作改善的二十個要點
      10、生產現場五到六不走
      模塊三 IE七大手法
      1、IE改善四步法
      2、七類防呆法讓員工想錯也難
      3、動改法四原則
      4、五五法看透問題找到良策
      5、流程法優化流程提升效益
      6、雙手法對稱作業輕松高效
      7、抽查法省時省力高效作業
      8、人機法人機合一協調高效
      模塊四 TPM與TQM
      1、初期管理確保設備性能良好
      2、自主保全確保設備正常運轉
      3、專業保全確保設備零故障
      4、個別改善鼓勵全員參與
      5、OPL人才育成培養專家型員工
      6、提升OEE六大方法
      7、員工做到四懂、三會、三好
      8、四種保全方法缺一不可
      9、TQM之質量管理八大原則
      10、TQM之質量管理四大核心
      11、有效實施生產質量管理的六個重點
      12、生產現場質量的保證——標準化
      13、員工的四種意識三種檢驗
      14、關鍵工序控制的七種方法
      15、檢驗機構的四大權限
      16、質量檢驗的四大功能
      17、專業檢驗人員的素質要求
      18、檢驗站與檢驗頻率的設置原則
      19、工序質量檢驗的八大要求
      20、成品質量檢驗的三大注意
      21、TQM推行六大步驟
      22、8D法讓問題不再發生
      23、FMEA工具使用講解

      專家簡介:原偉創力科技品質經理 楊華
      日產訓TWI認可講師;原索尼中國區認定質量評審員、大中華區品質論壇召集人
      香港生產力促進中心精益生產管理顧問、深圳市質量獎專家評審組成員。近20年生產管理、培訓咨詢等工作經驗,自1997年起,一直致力于品質改善、管控等生產領域。曾任生產型企業的品質部經理,深入參與品質管控,對品質管理有深刻體驗;也曾開設過近千場質量管理培訓,多次輔導過大型美、日、港、臺、合資等大型跨國集團,積累了豐富的企業咨詢經驗。
      授課風格:風趣幽默,富有激情,主張輔導式培訓,讓學員在體驗中獲取知識,強調現場效果與學員實際收獲正比提升。
      主要課程:精益品質改善與零缺陷、讓浪費變利潤、TPM全員設備維護……
      服務客戶:中石油、索尼、三洋、創維、艾默生、美的、廣汽豐田、比亞迪、華為、長江電力、南方電網、云南白藥、安踏、華潤置業、凸版印刷、中國移動……

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      聯 系 人:李先生  陳小姐

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      2、開課前兩周,我們將為您發送《培訓確認函》,將培訓地點交通路線及酒店預訂、培訓報到指引等事項告知與您。
      3、本課程也可以安排培訓講師到貴公司進行企業內訓,歡迎來電咨詢及預訂講師排期。
      4、聯系咨詢電話:010-62278113  13718601312;聯系人:李先生;郵件:25198734@qq.com。
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